Kas välisobjektide saastumise riskid ohustavad teie brändi mainet ja turule pääsu?

Toiduohutuse nõuete järgimine on kettrestoranide ja ekspordile suunatud külmutatud toidu tarnijate jaoks mittetäielik. ANKO integreeritud tootmisliin sisaldab kaht kvaliteedikontrolli süsteemi—automaatne kaalu kontroll elimineerib tooted, mis jäävad spetsifikatsiooni vahemikest välja, samas kui täiustatud röntgenkontroll tuvastab metalli, plastiku, luu fragmendid ja muud välised objektid, mis on käsitsi kontrollimisel nähtamatud. See automatiseeritud kvaliteedi tagamine vähendab saastumise riske üle 95%, vastab rahvusvahelistele toiduohutuse sertifikaatidele (HACCP, FDA, ELi standardid) ja kaitseb teie brändi mainet. Küsi kvaliteedikontrolli süsteemi demonstreerimist ja vaata, kuidas meie tehnoloogia kaitseb sinu tooteid tootmisest pakendamiseni.

Tootmisliini intelligentne disain tagab katkematu töö automaatsete hoiatussüsteemide kaudu, mis teavitavad operaatorit, kui täitmisastmed langevad alla optimaalse taseme, samas kui integreeritud jahutussüsteem hoiab tainast ideaalses temperatuuris, et tagada ülim pakendi kvaliteet. Iga moodulkomponent saab kohandada vastavalt konkreetsetele toote nõudmistele, alates standardsetest 10 cm kevadrullidest kuni mini kevadrullide variatsioonideni, ning suudab toota mitmekesiseid tooteid, sealhulgas lumpiat, juusturulle ja muid pakendatud toite. Süsteem sisaldab edasijõudnud kvaliteedikontrolli mehhanisme, sealhulgas automatiseeritud kaalu kontrolli, et kõrvaldada spetsifikatsioonist väljas tooted, ja röntgenkontrolli tehnoloogiat, et tuvastada võõrkehi, nagu metallfragmendid, plast või luu, tagades kõrgeimad toiduohutuse standardid. Keskkonna jälgimise võimalustega, mis pakuvad reaalajas temperatuuri ja niiskuse andmeid, saavad tootjad täieliku kontrolli tootmisolude üle, vähendades oluliselt saastumise riske ning parandades samal ajal toote järjepidevust, hügieeni ja turu konkurentsivõimet globaalses külmutatud toiduainete tööstuses.