ANKO Integrirana proizvodna linija za proljetne rolice | Automatizirani proizvodni sustav 2700 kom/h

Integrirana proizvodna linija za proljetne rolice 'ANKO' isporučuje 2.700 komada/sat s modularnom automatizacijom od izrade omota do smrzavanja i pakiranja. Proširivi sustav s X-Ray inspekcijom osigurava dosljednu kvalitetu za proizvođače smrznute hrane. 47 godina stručnosti u 114 zemalja.

Dumpling Shumai Proljetna rolica Lumpia Bao Napredna pretraga
Kontaktirajte nas
anko@anko.com.tw

Sjedište: +886-2-26733798
Za SAD i Kanadu: +1-909-599-8186

Ažuriranje američkih carina

Integrirani radni stroj i oprema za proizvodnju proljetnih rolica

Visokoefikasni modularni proizvodni sustav koji proizvodi 2.700 proljetnih rolica po satu s automatiziranim oblikovanjem, brzim smrzavanjem, pakiranjem i inspekcijom kvalitete za proizvođače smrznute hrane

Integrirana proizvodna linija za proljetne rolice

Model br. : SOL-SPR-T-1

ANKOova "Integrirana proizvodna linija za proljetne rolice" je proširiva, visoko automatizirana i postiže veliku proizvodnu učinkovitost. Ovaj jedinstveni dizajn razvijen je i usavršavan na temelju našeg opsežnog iskustva s automatiziranim proizvodnim linijama za proljetne rolice. Svaki proizvodni proces je modulariziran i besprijekorno povezan kako bi se postigla ultra visoka proizvodna učinkovitost uz minimalne zahtjeve za radnom snagom. Rezultat je visoka kvaliteta proizvoda u kombinaciji s vrhunskom dosljednošću proizvodnje. Na temelju specifičnih zahtjeva proizvoda svakog klijenta, možemo prilagoditi proizvodne linije kako bismo zadovoljili različite specifikacije.
 
Kako bi se osigurala točnost i dosljednost proizvodnje, ANKO je modularizirao i automatski kontrolira osam glavnih komponenti u proizvodnoj liniji, uključujući transport punjenja, oblikovanje proljetnih rolica, brzo smrzavanje, pakiranje, vaganje i X-Ray inspekcijske strojeve. Naše mašine su programirane za proizvodnju standardiziranih proljetnih rolica od 10 cm, a ANKO također može prilagoditi rješenja za proizvodnju mini proljetnih rolica kako bi zadovoljila specifične zahtjeve proizvoda. Kliknite gumb ispod da biste ispunili obrazac i pružili nam svoje specifične zahtjeve za proizvodnju. Kliknite gumb ispod da biste ispunili obrazac za dobivanje više informacija.

Pitaj sada

1

prednji kraj

①Sustav punjenja hrane
①Sustav punjenja hrane

①Sustav punjenja hrane

Kada se otkriju niske razine punjenja u spremniku, automatski će se aktivirati mehanizam upozorenja koji će potaknuti zaposlenike da dopune stroj za neprekidnu proizvodnju. Sustav punjenja ima maksimalni kapacitet od 100 kg i može se prilagoditi vašim proizvodnim specifikacijama.

②Sustav za hranjenje tijesta
②Sustav za hranjenje tijesta

②Sustav za hranjenje tijesta

Sustav za tijesto uključuje miješač tijesta i veliki spremnik za pohranu, hlađenje i odmaranje tijesta. Sustav hlađenja osigurava da tijesto ostane u najboljim uvjetima za proizvodnju kvalitetnih omota za proljetne rolice i konačnih proizvoda.

2

srednji dio

③Stroj za proljetne rolnike
③Stroj za proljetne rolnike

③Stroj za proljetne rolnike

Jednostavnim pritiskom na gumb za pokretanje, proizvodni proces započinje od izrade omota za proljetne rolnike, do punjenja, motanja i oblikovanja proljetnih rolnika brzinom od 2.700 komada na sat.

3

stražnji dio

④Sustav za odvajanje
④Sustav za odvajanje

④Sustav za odvajanje

Korištenjem suradnje između prilagođenog transportera i odvajanja, formirani proljetni rolnici automatski se stavljaju u kutije, zamjenjujući ručno pakiranje kako bi se uštedjelo vrijeme i trud.

⑤IQF / Zamrzivač
⑤IQF / Zamrzivač

⑤IQF / Zamrzivač

Duljina tunela za brzo zamrzavanje i brzina transportne trake mogu se prilagoditi kako bi se osiguralo da svi proizvodi brzo dostignu optimalnu temperaturu za očuvanje svježine i hranjivih vrijednosti.

⑥Uređaj za pakiranje
⑥Uređaj za pakiranje

⑥Uređaj za pakiranje

Kutije s proljetnim rolnicima zatim se preusmjeravaju putem transportnih traka kako bi započeo automatski proces zatvaranja i pakiranja, osiguravajući visoku higijenu i kvalitetu proizvoda.

4

kontrola kvalitete

⑦Inspekcija težine
⑦Inspekcija težine

⑦Inspekcija težine

Ova mašina automatski mjeri težinu pakiranih proizvoda i zatim eliminira one koji nisu unutar prihvatljivog raspona kako bi osigurala da proizvodi ispunjavaju specifikacije.

⑧Inspekcija rendgenskim zrakama
⑧Inspekcija rendgenskim zrakama

⑧Inspekcija rendgenskim zrakama

Sustav inspekcije rendgenskim zrakama sigurno otkriva strane objekte poput čeličnih žica, plastičnih listova, fragmenata kostiju itd., kako bi dodatno zaštitio kvalitetu vaših proizvoda i sigurnost hrane.

⑨Praćenje okoliša
⑨Praćenje okoliša

⑨Praćenje okoliša

Kombiniranjem praćenja temperature i vlažnosti s pametnim upravljanjem, korisnici mogu prilagoditi pragove upozorenja. Kada podaci premaše postavljeni raspon, odmah se šalju mobilne obavijesti kako bi se smanjili gubici i poboljšala učinkovitost upravljanja. Također pruža analizu podataka o okolišu i značajke povijesnog izvještavanja, omogućujući visoku razinu praćenja stanja objekta. ※Ograničeno na regionalnu prodaju

Značajke

  • Jednostavno sastavljanje i integracija opreme
    Integrirana proizvodna linija za proljetne rolice ima razne komponente. Na temelju vaše postojeće opreme, možemo pomoći u konfiguriranju kompatibilnih sustava za hranjenje, strojeva za oblikovanje, automatskog poravnavanja, X-Ray inspekcijskih sustava i opreme za kuhanje kako bismo optimizirali vašu proizvodnu liniju.
  • Konfiguracija opreme s ultra-visokim kapacitetom
    ANKO pruža prilagođene integrirane proizvodne linije za proljetne rolice, a također možemo preporučiti preferirane dobavljače vanjske opreme.
  • Izgradnja visoko automatizirane tvornice hrane
    Automatizacija proizvodnje može značajno poboljšati učinkovitost, skratiti proizvodne cikluse i smanjiti potrebnu radnu snagu i troškove, što može povećati tržišnu konkurentnost prehrambene tvrtke.
  • Osiguranje kvalitete i sigurnosti hrane
    Automatizirana proizvodnja hrane točno kontrolira svaki dio procesa kako bi osigurala dosljednu kvalitetu proizvoda i ispunila potrebne specifikacije. Sustavi ANKO također mogu smanjiti umjetnu kontaminaciju, poboljšati higijenu hrane i povećati ukupnu sigurnost hrane.
  • Steknite potpunu kontrolu nad promjenama u okolišu
    Kombinirajući inteligentno praćenje temperature i vlažnosti s učinkovitim upravljanjem, profesionalni tim u Fox-Techu nudi sveobuhvatna rješenja.Za pomoć, molimo kontaktirajte: service@fox-tech.co ili posjetite Fox-Tech web stranicu.
Najprodavanije

Prijete li rizici od kontaminacije stranim predmetima vašem brendu i pristupu tržištu?

Usaglašenost s propisima o sigurnosti hrane je neupitna za lance restorana i dobavljače smrznute hrane orijentirane na izvoz. Integrirana proizvodna linija ANKO uključuje dvostruke sustave kontrole kvalitete—automatska inspekcija težine eliminira proizvode izvan specifikacijskih raspona, dok napredna X-Ray inspekcija otkriva metalne, plastične, koštane fragmente i druge strane objekte nevidljive za ručnu inspekciju. Ova automatizirana kontrola kvalitete smanjuje rizike od kontaminacije za više od 95%, ispunjava međunarodne certifikate sigurnosti hrane (HACCP, FDA, EU standardi) i štiti reputaciju vašeg branda. Zatražite demonstraciju sustava kontrole kvalitete i pogledajte kako naša tehnologija štiti vaše proizvode od proizvodnje do pakiranja.

Inteligentni dizajn proizvodne linije osigurava neprekidno djelovanje putem automatiziranih sustava upozorenja koji obavještavaju operatere kada razine punjenja padnu ispod optimalnih praga, dok integrirani sustav hlađenja održava baterije na idealnim temperaturama za superiornu kvalitetu omota. Svaka modularna komponenta može se prilagoditi specifičnim zahtjevima proizvoda, od standardnih proljetnih rolica od 10 cm do mini varijacija proljetnih rolica, i može proizvoditi raznolike proizvode uključujući lumpiju, sireve rolice i druge zamotane hrane. Sustav uključuje napredne mehanizme kontrole kvalitete, uključujući automatsku inspekciju težine kako bi se eliminirali proizvodi izvan specifikacija i tehnologiju rendgenske inspekcije za otkrivanje stranih objekata poput metalnih fragmenata, plastike ili kostiju, osiguravajući najviše standarde sigurnosti hrane. S mogućnostima praćenja okoliša koje pružaju podatke o temperaturi i vlažnosti u stvarnom vremenu, proizvođači dobivaju potpunu kontrolu nad uvjetima proizvodnje, značajno smanjujući rizike od kontaminacije dok poboljšavaju ukupnu dosljednost proizvoda, higijenu i konkurentnost na tržištu u globalnoj industriji smrznute hrane.