ANKO Geïntegreerde Loempia Productielijn | Geautomatiseerd Productiesysteem 2700 stuks/uur

De geïntegreerde loempia-productielijn van ANKO levert 2.700 stuks/uur met modulaire automatisering van het maken van de wrappers tot het invriezen en verpakken. Uitbreidbaar systeem met röntgeninspectie zorgt voor consistente kwaliteit voor fabrikanten van diepvriesvoedsel. 47 jaar expertise in 114 landen.

Neem contact met ons op
anko@anko.com.tw

Hoofdkantoor: +886-2-26733798
Voor VS&CA: +1-909-599-8186

Update van de Amerikaanse tarieven

Geïntegreerde loempia-productielijn werkstation en apparatuur.

Hoge-efficiëntie modulaire productiesysteem dat 2.700 loempia's per uur produceert met geautomatiseerde vorming, snel invriezen, verpakken en kwaliteitsinspectie voor fabrikanten van diepvriesvoedsel.

Geïntegreerde loempia productie lijn

Modelnr : SOL-SPR-T-1

ANKO's "Geïntegreerde Lente Rol Productielijn" is uitbreidbaar, hoog geautomatiseerd en presteert met een grote productie-efficiëntie. Dit unieke ontwerp is ontwikkeld en verfijnd op basis van onze uitgebreide ervaring met geautomatiseerde lijnproductie van loempia's. Elk productieproces is gemodulariseerd en naadloos verbonden om een ultra-hoge productie-efficiëntie met minimale arbeidsvereisten te creëren. Het resultaat is een hoge productiekwaliteit in combinatie met ultieme productieconsistentie. Op basis van de specifieke productbehoeften van elke klant kunnen we productielijnen aanpassen om te voldoen aan uiteenlopende specificaties.
 
Om de productieaccuratesse en -consistentie te waarborgen, modulariseerde en beheerde ANKO automatisch acht belangrijke componenten in de productielijnen, waaronder de vulconveyors, de loempiavormers, de snelvriezers, de verpakking, de weegmachines en de röntgeninspectiemachines. Onze machines zijn geprogrammeerd om gestandaardiseerde 10cm loempia's te produceren, en ANKO kan ook oplossingen voor de productie van mini-loempia's op maat maken om aan specifieke productvereisten te voldoen. Klik op de knop hieronder om het formulier in te vullen en ons uw specifieke productievereisten te geven. Klik op de knop hieronder om het formulier in te vullen om meer informatie te ontvangen.

1

voorkant

①Vulvoedingssysteem

①Vulvoedingssysteem

Wanneer lage vulniveaus in de trechter worden gedetecteerd, wordt er automatisch een waarschuwingsmechanisme geactiveerd dat werknemers oproept om de machine bij te vullen voor ononderbroken productie. Het vulsysteem heeft een maximale capaciteit van 100 kg en kan worden aangepast aan uw productiespecificaties.

②Battervoedingssysteem

②Battervoedingssysteem

Het batterijsysteem omvat een batterijmixer en een grote batterijopslag-, koel- en rustank. Het koelsysteem zorgt ervoor dat de batterij in de beste omstandigheden blijft voor de productie van hoogwaardige loempiavellen en eindproducten.

2

middenstuk

③Loempia Machine

③Loempia Machine

Door eenvoudig op de startknop te drukken, begint het productieproces van het maken van loempia-omhulsels, tot vullen, rollen en vormen van loempia's met een snelheid van 2.700 stuks per uur.

3

achterkant

④Ontnestingssysteem

④Ontnestingssysteem

Door gebruik te maken van de samenwerking tussen de aangepaste transportband en de ontknopper, worden de gevormde loempia's automatisch in dozen geplaatst, waardoor handmatige verpakking wordt vervangen om tijd en moeite te besparen.

⑤IQF / Vriezer

⑤IQF / Vriezer

De lengte van de snelvries tunnel en de snelheid van de transportband kunnen worden aangepast om ervoor te zorgen dat alle producten snel de optimale temperatuur bereiken om hun versheid en voedingswaarden te behouden.

⑥Verpakkingsapparaat

⑥Verpakkingsapparaat

De verpakte loempia's worden vervolgens door transportbanden omgeleid om het automatische verzegelings- en verpakkingsproces te starten, wat zorgt voor hoge producthygiëne en kwaliteit.

4

kwaliteitscontrole

⑦Gewichtsinspectie

⑦Gewichtsinspectie

Deze machine weegt automatisch de verpakte producten en elimineert vervolgens diegene die niet binnen een acceptabel bereik vallen om ervoor te zorgen dat de producten aan de specificaties voldoen.

⑧Röntgeninspectie

⑧Röntgeninspectie

Het Röntgeninspectiesysteem detecteert veilig vreemde voorwerpen zoals staaldraden, plastic platen, botfragmenten, enz., om de kwaliteit van uw producten en de voedselveiligheid verder te beschermen.

⑨Milieu monitoring

⑨Milieu monitoring

Door temperatuur- en vochtigheidsmonitoring te combineren met slimme beheersystemen, kunnen gebruikers waarschuwingsdrempels aanpassen. Wanneer gegevens de ingestelde waarden overschrijden, worden directe mobiele meldingen verzonden om verliezen te verminderen en de efficiëntie van het beheer te verbeteren. Het biedt ook analyses van omgevingsgegevens en historische rapportagefuncties, waardoor een hoog niveau van faciliteitsmonitoring mogelijk is. ※Beperkt tot regionale verkoop

Kenmerken

  • Eenvoudige assemblage en apparatuurintegratie
    De geïntegreerde productie lijn voor loempia's heeft verschillende componenten. Op basis van uw bestaande apparatuur kunnen we helpen bij het configureren van compatibele voersystemen, vormmachines, automatische uitlijning, röntgeninspectiesystemen en kookapparatuur om uw productielijn te optimaliseren.
  • Ultra-hoge capaciteit apparatuurconfiguratie
    ANKO biedt op maat gemaakte geïntegreerde productie lijnen voor loempia's, en we kunnen ook aanbevolen externe apparatuurleveranciers aanbevelen.
  • Bouwen van een sterk geautomatiseerde voedsel fabriek
    Productieautomatisering kan de efficiëntie aanzienlijk verbeteren, de productiecycli verkorten en de benodigde arbeid en kosten verlagen, wat de marktcompetitiviteit van een voedselbedrijf kan vergroten.
  • Zorgen voor voedselkwaliteit en -veiligheid
    Geautomatiseerde voedselproductie controleert nauwkeurig elk onderdeel van het proces om een consistente productkwaliteit te waarborgen en te voldoen aan de vereiste specificaties. De systemen van ANKO kunnen ook kunstmatige besmetting verminderen, de voedselhygiëne verbeteren en de algehele voedselveiligheid verhogen.
  • Krijg volledige controle over milieuwijzigingen
    Door intelligente temperatuur- en vochtigheidsmonitoring te combineren met efficiënte beheer, biedt het professionele team van Fox-Tech uitgebreide oplossingen.Voor hulp, neem alstublieft contact op met: service@fox-tech.co of bezoek de Fox-Tech website.
Best verkopend

Bedreigen risico's van vreemde voorwerpen uw merkreputatie en markttoegang?

Voedselveiligheid naleving is niet onderhandelbaar voor ketenrestaurants en exportgerichte diepvriesvoedsel leveranciers. De geïntegreerde productielijn van ANKO omvat dubbele kwaliteitscontrolesystemen: geautomatiseerde gewichtinspectie elimineert producten buiten de specificatielimieten, terwijl geavanceerde röntgeninspectie metalen, plastic, botfragmenten en andere vreemde voorwerpen detecteert die niet zichtbaar zijn bij handmatige inspectie. Deze geautomatiseerde kwaliteitsborging vermindert de risico's op besmetting met meer dan 95%, voldoet aan internationale voedselveiligheidscertificeringen (HACCP, FDA, EU-normen) en beschermt uw merkreputatie. Vraag een demonstratie van ons kwaliteitscontrolesysteem aan en zie hoe onze technologie uw producten beschermt van productie tot verpakking.

Het intelligente ontwerp van de productielijn zorgt voor ononderbroken werking door geautomatiseerde waarschuwingssystemen die operators waarschuwen wanneer de vulniveaus onder de optimale drempels dalen, terwijl het geïntegreerde koelsysteem de batter op ideale temperaturen houdt voor superieure kwaliteit van de verpakking. Elk modulair component kan worden aangepast om te voldoen aan specifieke productvereisten, van standaard 10 cm loempia's tot mini-loempia-variaties, en kan diverse producten produceren, waaronder lumpia, kaasrolletjes en andere gewikkelde voedingsmiddelen. Het systeem omvat geavanceerde kwaliteitscontrolemechanismen, waaronder geautomatiseerde gewichtinspectie om producten die buiten de specificaties vallen te elimineren en röntgeninspectietechnologie om vreemde voorwerpen zoals metalen fragmenten, plastic of bot te detecteren, wat zorgt voor de hoogste voedselveiligheidsnormen. Met milieutoezichtmogelijkheden die real-time temperatuur- en vochtigheidsgegevens bieden, krijgen fabrikanten volledige controle over de productieomstandigheden, waardoor de risico's op besmetting aanzienlijk worden verminderd en de algehele productconsistentie, hygiëne en concurrentievermogen op de wereldwijde diepvriesvoedselmarkt worden verbeterd.