ANKO Integroitu Kevätrullatuotantolinja | Automaattinen valmistusjärjestelmä 2700 kpl/t

ANKO-integroitu kevätrullatuotantolinja tuottaa 2 700 kappaletta/tunti modulaarisella automaatiolla, joka kattaa kääreen valmistamisen, pakastamisen ja pakkaamisen. Laajennettavissa oleva järjestelmä, jossa on röntgeninspektio, takaa johdonmukaisen laadun pakastetuotteiden valmistajille. 47 vuoden asiantuntemus 114 maassa.

Ota meihin yhteyttä
anko@anko.com.tw

Pääkonttori: +886-2-26733798
Yhdysvalloille & Kanadalle: +1-909-599-8186

Yhdysvaltojen tullitiedot

Integroitu kevätrullatuotantolinjan työasema ja laitteet.

Korkean tehokkuuden modulaarinen tuotantojärjestelmä, joka tuottaa 2 700 kevätrullaa tunnissa automatisoidulla muotoilulla, nopealla pakastamisella, pakkaamisella ja laadunvalvonnalla pakastetuotteiden valmistajille.

Integroitu kevätrullatuotantolinja

Mallinumero : SOL-SPR-T-1

ANKOin "Integroitu kevätrullatuotantolinja" on laajennettavissa, erittäin automatisoitu ja toimii erinomaisella tuotantotehokkuudella. Tämä ainutlaatuinen suunnittelu kehitettiin ja hienosäädettiin laajasta kokemuksestamme automaattisista kevätkääryleiden tuotantolinjoista. Jokainen tuotantoprosessi on modularisoitu ja kytketty saumattomasti yhteen, jotta saavutetaan erittäin korkea tuotannon tehokkuus minimityövoimavaatimuksilla. Tulos on korkea tuotteen laatu yhdistettynä äärimmäiseen tuotannon johdonmukaisuuteen. Perustuen jokaisen asiakkaan tiettyihin tuotevaatimuksiin, voimme räätälöidä tuotantolinjoja täyttämään monipuolisia määrityksiä.
 
Tuotannon tarkkuuden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi ANKO moduloi ja ohjaa automaattisesti kahdeksaa pääkomponenttia tuotantolinjalla, mukaan lukien täyttö-, kuljetus-, kevätkääryleiden muodostus-, pikapakastu-, pakkaus-, punnitus- ja röntgentarkastuskoneet. Koneemme on ohjelmoitu tuottamaan standardoituja 10 cm:n kevätkääryleitä, ja ANKO voi myös räätälöidä Mini-kevätkääryleiden tuotantoratkaisuja vastaamaan tiettyihin tuotevaatimuksiin. Klikkaa alla olevaa painiketta täyttääksesi lomakkeen ja antaaksesi meille tiedot tuotantovaatimuksistasi. Klikkaa alla olevaa painiketta täyttääksesi lomakkeen saadaksesi lisätietoja.

1

etupää

①Täyttöruokintajärjestelmä

①Täyttöruokintajärjestelmä

Kun havaitsemme alhaisia täyttötasoja syöttösäiliössä, varoitusjärjestelmä aktivoituu automaattisesti kehottaen työntekijöitä täydentämään koneen keskeytymättömän tuotannon varmistamiseksi. Täyttöjärjestelmän enimmäiskapasiteetti on 100 kg, ja sitä voidaan säätää tuotantovaatimusten mukaisesti.

②Taikinansyöttöjärjestelmä

②Taikinansyöttöjärjestelmä

Taikinajärjestelmään kuuluu taikinasekoitin ja suuri taikinasäiliö, jossa taikina jäähtyy ja lepää. Jäähdytysjärjestelmä varmistaa, että taikina pysyy parhaissa olosuhteissa hyvälaatuisten kevätkäärylekuorten ja lopputuotteiden valmistamiseksi.

2

keskiosa

③Kevätkääryleiden kone

③Kevätkääryleiden kone

Yksinkertaisesti painamalla käynnistysnappia, tuotantoprosessi alkaa kevätkäärylepakkauksen valmistamisesta, täyttämisestä, rullaamisesta ja kevätkääryleiden muotoilusta 2 700 kappaletta tunnissa.

3

taustajärjestelmä

④Purkamissysteemi

④Purkamissysteemi

Hyödyntämällä räätälöidyn kuljettimen ja purkajan välistä yhteistyötä, muodostetut kevätkääryleet asetetaan automaattisesti laatikoihin, mikä korvasi manuaalisen pakkaamisen ajan ja vaivan säästämiseksi.

⑤IQF / Pakastin

⑤IQF / Pakastin

Nopean pakastustunnelin pituutta ja kuljetinhihnan nopeutta voidaan säätää varmistaen, että kaikki tuotteet saavuttavat nopeasti optimaalisen lämpötilan säilyttääkseen tuoreutensa ja ravintoarvonsa.

⑥Pakkauslaite

⑥Pakkauslaite

Laatikoituneet kevätkääryleet ohjataan sitten kuljettimilla automaattisen tiivistämis- ja pakkausprosessin aloittamiseksi, mikä varmistaa korkean tuotteen hygienian ja laadun.

4

laadunvalvonta

⑦Painon tarkastus

⑦Painon tarkastus

Tämä kone punnitsee automaattisesti pakatut tuotteet ja poistaa sitten kaikki, jotka eivät ole hyväksyttävällä alueella varmistaakseen, että tuotteet täyttävät spesifikaatiot.

⑧Röntgentarkastus

⑧Röntgentarkastus

Röntgentarkastusjärjestelmä havaitsee turvallisesti vieraita esineitä, kuten teräslankoja, muovilevyjä, luunpaloja jne., suojatakseen tuotteidesi laatua ja elintarviketurvallisuutta.

⑨Ympäristön valvonta

⑨Ympäristön valvonta

Yhdistämällä lämpötilan ja kosteuden seurannan älykkääseen hallintaan käyttäjät voivat mukauttaa hälytysrajoja. Kun tiedot ylittävät asetetun alueen, välittömät mobiilivaroitukset lähetetään tappioiden vähentämiseksi ja hallinnan tehokkuuden parantamiseksi. Se tarjoaa myös ympäristötietojen analysointia ja historiallisia raportointiominaisuuksia, mikä mahdollistaa korkean tason tilojen kunnon seurannan. ※Rajoitettu alueellisiin myynteihin.

Ominaisuudet

  • Helppo kokoaminen ja laitteiden integrointi
    Integroitu kevätkääryleiden tuotantolinja koostuu erilaisista komponenteista. Nykyisten laitteidesi perusteella voimme auttaa yhteensopivien syöttöjärjestelmien, muovauskoneiden, automaattisten kohdistusjärjestelmien, röntgeninspektiojärjestelmien ja kypsennyslaitteiden konfiguroinnissa tuotantolinjan optimointia varten.
  • Ultra-korkean kapasiteetin laitteiston konfigurointi
    ANKO tarjoaa räätälöityjä integroitua kevätrullatuotantolinjoja, ja voimme myös suositella suosittuja ulkoisia laitevalmistajia.
  • Erittäin automatisoidun elintarviketehtaan rakentaminen
    Tuotannon automaatio voi merkittävästi parantaa tehokkuutta, lyhentää tuotantosyklejä ja vähentää tarvittavaa työvoimaa ja kustannuksia, mikä voi lisätä elintarvikeyrityksen markkinakilpailukykyä.
  • Elintarvikkeiden laadun ja turvallisuuden varmistaminen
    Automaattinen elintarviketuotanto hallitsee tarkasti prosessin jokaista osaa varmistaakseen johdonmukaisen tuotekvaliteetin ja täyttääkseen vaaditut spesifikaatiot. ANKO-järjestelmät voivat myös vähentää keinotekoista saastumista, parantaa elintarvikkeiden hygieniaa ja lisätä yleistä elintarviketurvallisuutta.
  • Hanki täydellinen hallinta ympäristön muutoksista
    Yhdistämällä älykkään lämpötilan ja kosteuden seurannan tehokkaaseen hallintaan, Fox-Techin ammattilaisryhmä tarjoaa kattavia ratkaisuja.Apua varten, ole hyvä ja ota yhteyttä: service@fox-tech.co tai vieraile Fox-Tech verkkosivustolla.
Parhaiten myyvät

Uhkaavatko vierasesinekontaminaatioriskit brändisi mainetta ja markkinoillepääsyä?

Elintarviketurvallisuuden noudattaminen on ehdoton vaatimus ketjuravintoloille ja vientiin suuntautuville pakastettuja elintarvikkeita toimittaville yrityksille. ANKO-yrityksen integroitu tuotantolinja sisältää kaksinkertaiset laatuvalvontajärjestelmät—automaattinen painotarkastus poistaa tuotteet, jotka ovat eriteluokkien ulkopuolella, kun taas edistynyt röntgentarkastus havaitsee metallia, muovia, luunpaloja ja muita manuaaliselle tarkastukselle näkymättömiä vieraita esineitä. Tämä automatisoitu laadunvarmistus vähentää saastumisriskejä yli 95 %, täyttää kansainväliset elintarviketurvallisuussertifikaatit (HACCP, FDA, EU-standardit) ja suojaa brändisi mainetta. Pyydä laadunvalvontajärjestelmän esittely ja näe, kuinka teknologiamme suojaa tuotteitasi tuotannosta pakkaamiseen.

Tuotantolinjan älykäs suunnittelu varmistaa keskeytymättömän toiminnan automatisoitujen varoitusjärjestelmien avulla, jotka hälyttävät operaattoreita, kun täyttötasot laskevat optimaalisten rajojen alle, samalla kun integroitu jäähdytysjärjestelmä ylläpitää akkuja ihanteellisissa lämpötiloissa er Jokainen moduulikomponentti voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä tuotevaatimuksia, standardeista 10 cm:n kevätrullista mini kevätrullavariaatioihin, ja se voi tuottaa monenlaisia tuotteita, mukaan lukien lumpia, juustorullat ja muut käärityt ruoat. Järjestelmässä on edistyksellisiä laatuvalvontamekanismeja, mukaan lukien automatisoitu painon tarkastus, joka poistaa eritelmien ulkopuoliset tuotteet, sekä röntgeninspektioteknologia, joka havaitsee vieraita esineitä, kuten metallikappaleita, muovia tai luuta, varmistaen korkeimmat elintarviketurvallisuusstandardit. Ympäristönvalvontakykyjen avulla, jotka tarjoavat reaaliaikaista lämpötila- ja kosteusdataa, valmistajat saavat täydellisen hallinnan tuotanto-olosuhteista, mikä vähentää merkittävästi saastumisriskejä samalla kun parantaa tuotteen johdonmukaisuutta, hygieniaa ja markkinakilpailukykyä globaalissa pakastettujen elintarvik