ANKO Integreret Forårsrulle Produktionslinje | Automatiseret Fremstillingssystem 2700 stk/t

ANKO's integrerede forårsrulleproduktionslinje leverer 2.700 stykker/time med modulær automatisering fra wrapperfremstilling til fryse- og emballering. Udvideligt system med røntgeninspektion sikrer ensartet kvalitet for producenter af frosne fødevarer. 47 års ekspertise i 114 lande.

Kontakt os
anko@anko.com.tw

Hovedkontor: +886-2-26733798
For US&CA: +1-909-599-8186

Opdatering om amerikanske toldsatser

Integreret forårsrulleproduktionslinje arbejdsstation og udstyr

Højtydende modulært produktionssystem, der producerer 2.700 forårsruller i timen med automatiseret formning, hurtig nedfrysning, emballering og kvalitetsinspektion for frysefødevareproducenter

Integreret forårsrulleproduktionslinje

Modelnr. : SOL-SPR-T-1

ANKO's "Integrerede Forårsrulle Produktionslinje" er udvidelig, højt automatiseret og præsterer med stor produktions effektivitet. Denne unikke design blev udviklet og forfinet fra vores omfattende erfaring med automatiserede produktionslinjer til forårsruller. Hver produktionsproces er blevet moduliseret og sømløst forbundet for at skabe ultra-høj produktionseffektivitet med minimale arbejdskraftbehov. Resultatet er høj produktkvalitet kombineret med ultimativ produktionskonsistens. Baseret på hver klients specifikke produktkrav kan vi tilpasse produktionslinjer for at opfylde forskellige specifikationer.
 
For at sikre produktionsøjemed og konsistens, ANKO moduliserede og kontrollerede automatisk otte store komponenter i produktionslinjen, herunder fyldning, transport, Spring Roll-formning, hurtig frysning, emballage, vejning og røntgeninspektion. Vores maskiner er programmeret til at producere standardiserede 10 cm forårsruller, og ANKO kan også tilpasse produktionsløsninger til mini-forårsruller for at opfylde specifikke produktkrav. Klik på knappen nedenfor for at udfylde formularen og give os dine specifikke produktionskrav. Klik på knappen nedenfor for at udfylde formularen for at modtage mere information.

1

front-end

①Påfyldnings- og Forsyningssystem

①Påfyldnings- og Forsyningssystem

Når der registreres lave niveauer af påfyldning i beholderen, vil et advarselssystem automatisk blive aktiveret, som opfordrer medarbejderne til at genopfylde maskinen for at sikre uafbrudt produktion. Påfyldningssystemet har en maksimal kapacitet på 100 kg og kan justeres for at opfylde dine produktionsspecifikationer.

②Batterifodringssystem

②Batterifodringssystem

Batterisystemet omfatter en batterimixer og en stor tank til opbevaring, afkøling og hvile af batteriet. Kølesystemet sikrer, at batteriet forbliver i de bedste betingelser for at producere kvalitetsmæssigt gode forårsrulle-omslag og færdige produkter.

2

midtersektion

③Forårsrullemaskine

③Forårsrullemaskine

Ved blot at trykke på startknappen begynder produktionsprocessen fra fremstilling af forårsrulleindpakning til fyldning, rullning og formning af forårsruller med 2.700 stykker i timen.

3

back-end

④Denesting System

④Denesting System

Ved at udnytte samarbejdet mellem den tilpassede transportør og denesteret, placeres de dannede forårsruller automatisk i kasser, hvilket erstatter manuel emballering for at spare tid og kræfter.

⑤IQF / Fryser

⑤IQF / Fryser

Længden på hurtigfrysetunnelen og transportbåndets hastighed kan justeres for at sikre, at alle produkter hurtigt når den optimale temperatur for at bevare deres friskhed og næringsværdi.

⑥Pakkeanlæg

⑥Pakkeanlæg

De emballerede forårsruller ledes derefter af transportbånd til at begynde den automatiske forsegling og emballeringsproces, hvilket sikrer høj produkt-hygiejne og kvalitet.

4

kvalitetskontrol

⑦Vægtsinspektion

⑦Vægtsinspektion

Denne maskine vejer automatisk de pakkede produkter og eliminerer derefter dem, der ikke er inden for et acceptabelt område for at sikre, at produkterne opfylder specifikationerne.

⑧Røntgensynsinspektion

⑧Røntgensynsinspektion

Røntgensinspektionssystemet opdager sikkert fremmedlegemer som ståltråde, plastplader, knoglefragmenter osv. for yderligere at beskytte kvaliteten af dine produkter og fødevaresikkerheden.

⑨Miljøovervågning

⑨Miljøovervågning

Ved at kombinere temperatur- og fugtighedsovervågning med smart styring kan brugerne tilpasse alarmgrænser. Når data overstiger det fastsatte område, sendes øjeblikkelige mobilnotifikationer for at reducere tab og forbedre styringseffektiviteten. Det giver også miljødataanalyse og historiske rapporteringsfunktioner, hvilket muliggør et højt niveau af overvågning af anlæggets tilstand. ※Begrænset til regionalt salg

Funktioner

  • Nem montering og udstyrintegration
    Den integrerede forårsrulleproduktionslinje har forskellige komponenter. Baseret på dit eksisterende udstyr kan vi hjælpe med at konfigurere kompatible fodringssystemer, formemaskiner, automatisk justering, røntgeninspektionssystemer og madlavningsudstyr for at optimere din produktionslinje.
  • Ultra-høj kapacitet udstyr konfiguration
    ANKO leverer tilpassede integrerede forårsrulle produktionslinjer, og vi kan også anbefale foretrukne eksterne udstyrsleverandører.
  • Bygning af højt automatiseret fødevarefabrik
    Produktionsautomatisering kan betydeligt forbedre effektiviteten, forkorte produktionscykler og reducere nødvendigt arbejdskraft og omkostninger, hvilket kan øge en fødevarevirksomheds markeds konkurrenceevne.
  • Sikring af fødevarekvalitet og sikkerhed
    Automatiseret fødevareproduktion kontrollerer nøjagtigt hver del af processen for at sikre ensartet produktkvalitet og opfylde de krævede specifikationer. ANKO’s systemer kan også reducere kunstig forurening, forbedre fødevarehygiejne og øge den samlede fødevaresikkerhed.
  • Få fuld kontrol over miljøændringer
    Ved at kombinere intelligent temperatur- og fugtighedsovervågning med effektiv styring tilbyder det professionelle team hos Fox-Tech omfattende løsninger.For hjælp, kontakt venligst: service@fox-tech.co eller besøg Fox-Tech hjemmesiden.
Bedst sælgende

Er risici for forurening med fremmede genstande en trussel mod dit brand og markedsadgang?

Fødevare-sikkerhedsoverholdelse er ikke til forhandling for kæderestauranter og eksportorienterede frysefødevareleverandører. ANKO's integrerede produktionslinje omfatter dobbelte kvalitetskontrolsystemer—automatiseret vægtinspektion eliminerer produkter uden for specifikationsområder, mens avanceret røntgensynsinspektion opdager metal, plastik, knoglefragmenter og andre fremmedlegemer, der er usynlige for manuel inspektion. Denne automatiserede kvalitetskontrol reducerer kontaminationsrisikoen med over 95%, opfylder internationale fødevaresikkerhedscertificeringer (HACCP, FDA, EU-standarder) og beskytter dit brandrygte. Anmod om en demonstration af kvalitetskontrolsystemet, og se hvordan vores teknologi beskytter dine produkter fra produktion til emballage.

Produktionslinjens intelligente design sikrer uafbrudt drift gennem automatiserede advarselssystemer, der advarer operatører, når fyldningsniveauerne falder under optimale grænser, mens det integrerede kølesystem opretholder batteriet ved ideelle temperaturer for overlegen emballagekvalitet. Hver modulær komponent kan tilpasses for at imødekomme specifikke produktkrav, fra standard 10 cm forårsruller til mini forårsrullevarianter, og kan producere forskellige produkter, herunder lumpia, ostestrimler og andre indpakkede fødevarer. Systemet inkorporerer avancerede kvalitetskontrolmekanismer, herunder automatiseret vægtinspektion for at eliminere produkter uden for specifikationerne og røntgeninspektionsteknologi til at opdage fremmedlegemer som metalfragmenter, plastik eller knogler, hvilket sikrer de højeste fødevaresikkerhedsstandarder. Med miljøovervågningsmuligheder, der giver realtidsdata om temperatur og fugtighed, får producenterne fuld kontrol over produktionsforholdene, hvilket betydeligt reducerer risikoen for kontaminering, samtidig med at den samlede produktkonsistens, hygiejne og markeds konkurrenceevne i den globale frysefødevareindustri forbedres.