ANKO Ligne de Production de Rouleaux de Printemps Intégrée | Système de Fabrication Automatisé 2700 pcs/h

La ligne de production de rouleaux de printemps intégrée dANKO délivre 2 700 pièces/heure avec une automatisation modulaire allant de la fabrication des enveloppes à la congélation et à l'emballage. Système extensible avec inspection par rayons X garantissant une qualité constante pour les fabricants de produits alimentaires congelés. 47 ans d'expertise dans 114 pays.

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Station de travail et équipement de ligne de production de rouleaux de printemps intégrée.

Système de production modulaire à haute efficacité produisant 2 700 rouleaux de printemps par heure avec formation automatisée, congélation rapide, emballage et inspection de qualité pour les fabricants d'aliments surgelés.

Ligne de production de rouleaux de printemps intégrée

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Modèle n° : SOL-SPR-T-1

La "Ligne de Production de Rouleaux de Printemps Intégrée" dANKO est extensible, hautement automatisée et fonctionne avec une grande efficacité de production. Ce design unique a été développé et affiné à partir de notre expérience approfondie des lignes de production automatisées de rouleaux de printemps. Chaque processus de production a été modulé et connecté de manière transparente pour créer une efficacité de production ultra-élevée avec des exigences de main-d'œuvre minimales. Le résultat est une qualité de produit élevée combinée à une cohérence de production ultime. En fonction des exigences spécifiques de chaque client en matière de produits, nous pouvons personnaliser les lignes de production pour répondre à des spécifications diversifiées.
 
Pour assurer la précision et la cohérence de la production, ANKO a modulé et contrôle automatiquement huit composants majeurs de la ligne de production, notamment le convoyage de remplissage, la formation de rouleaux de printemps, la surgélation rapide, l'emballage, le pesage et les machines d'inspection aux rayons X. Nos machines sont programmées pour produire des Rouleaux de Printemps standardisés de 10 cm, et ANKO peut également personnaliser des solutions de production de Mini Rouleaux de Printemps pour répondre à des exigences de produit spécifiques. Cliquez sur le bouton ci-dessous pour remplir le formulaire et nous fournir vos exigences de production spécifiques. Cliquez sur le bouton ci-dessous pour remplir le formulaire et recevoir plus d'informations.

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l'extrémité avant

①Système de remplissage et d'alimentation

①Système de remplissage et d'alimentation

Lorsque de faibles niveaux de remplissage dans la trémie sont détectés, un mécanisme d'avertissement sera automatiquement activé pour inciter les employés à remplir la machine afin d'assurer une production ininterrompue. Le système de remplissage a une capacité maximale de 100 kg et peut être ajusté pour répondre à vos spécifications de production.

②Système d'alimentation de la pâte

②Système d'alimentation de la pâte

Le système de pâte comprend un mélangeur de pâte et un grand réservoir de stockage, de refroidissement et de repos de la pâte. Le système de refroidissement garantit que la pâte reste dans les meilleures conditions pour produire des enveloppes de rouleaux de printemps et des produits finaux de bonne qualité.

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section intermédiaire

③Machine à rouleaux de printemps

③Machine à rouleaux de printemps

Il suffit d'appuyer sur le bouton de démarrage pour que le processus de production commence, de la fabrication de l'enveloppe de rouleau de printemps, au remplissage, au roulage et à la formation de rouleaux de printemps à 2 700 pièces par heure.

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back-end

④Système de dénesting

④Système de dénesting

En utilisant la collaboration entre le convoyeur personnalisé et le dénesteur, les rouleaux de printemps formés sont automatiquement placés dans des boîtes, remplaçant l'emballage manuel pour gagner du temps et des efforts.

⑤IQF / Congélateur

⑤IQF / Congélateur

La longueur du tunnel de congélation rapide et la vitesse de la bande transporteuse peuvent être ajustées pour garantir que tous les produits atteignent rapidement la température optimale pour conserver leur fraîcheur et leurs valeurs nutritionnelles.

⑥Dispositif d'emballage

⑥Dispositif d'emballage

Les rouleaux de printemps emballés sont ensuite détournés par des bandes transporteuses pour commencer le processus automatique de scellage et d'emballage, garantissant une haute hygiène et qualité du produit.

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contrôle de qualité

⑦Inspection de poids

⑦Inspection de poids

Cette machine pèse automatiquement les produits emballés et élimine ceux qui ne sont pas dans une plage acceptable pour garantir que les produits répondent aux spécifications.

⑧Inspection par rayons X

⑧Inspection par rayons X

Le système d'inspection par rayons X détecte en toute sécurité les objets étrangers tels que les fils en acier, les feuilles en plastique, les fragments d'os, etc., pour protéger davantage la qualité de vos produits et la sécurité alimentaire.

⑨Surveillance environnementale

⑨Surveillance environnementale

En combinant la surveillance de la température et de l'humidité avec une gestion intelligente, les utilisateurs peuvent personnaliser les seuils d'alerte. Lorsque les données dépassent la plage définie, des notifications mobiles instantanées sont envoyées pour réduire les pertes et améliorer l'efficacité de la gestion. Il offre également des fonctionnalités d'analyse des données environnementales et de reporting historique, permettant un haut niveau de surveillance de l'état des installations. ※Limité aux ventes régionales.

Caractéristiques

  • Assemblage facile et intégration des équipements
    La ligne de production de rouleaux de printemps intégrée comprend divers composants. En fonction de votre équipement existant, nous pouvons vous aider à configurer des systèmes d'alimentation compatibles, des machines de formation, un alignement automatique, des systèmes d'inspection par rayons X et des équipements de cuisson pour optimiser votre ligne de production.
  • Configuration d'équipement à ultra-haute capacité
    ANKO fournit des lignes de production de rouleaux de printemps intégrées sur mesure, et nous pouvons également recommander des fournisseurs d'équipement externes préférés.
  • Construction d'une usine alimentaire hautement automatisée
    L'automatisation de la production peut améliorer considérablement l'efficacité, raccourcir les cycles de production et réduire le travail et les coûts nécessaires, ce qui peut augmenter la compétitivité sur le marché d'une entreprise alimentaire.
  • Assurer la qualité et la sécurité des aliments
    La production alimentaire automatisée contrôle avec précision chaque partie du processus pour garantir une qualité de produit constante et répondre aux spécifications requises. Les systèmes de ANKO peuvent également réduire la contamination artificielle, améliorer l'hygiène alimentaire et renforcer la sécurité alimentaire globale.
  • Prenez le contrôle total des changements environnementaux
    En combinant une surveillance intelligente de la température et de l'humidité avec une gestion efficace, l'équipe professionnelle de Fox-Tech propose des solutions complètes.Pour assistance, veuillez contacter : service@fox-tech.co ou visitez le site Web de Fox-Tech.
Meilleures ventes

Les risques de contamination par des objets étrangers menacent-ils la réputation de votre marque et l'accès au marché?

La conformité en matière de sécurité alimentaire est non négociable pour les chaînes de restaurants et les fournisseurs de produits alimentaires congelés orientés vers l'exportation. La ligne de production intégrée d'ANKO incorpore des systèmes de contrôle de qualité doubles : l'inspection automatique du poids élimine les produits en dehors des plages de spécification, tandis que l'inspection avancée par rayons X détecte les métaux, plastiques, fragments d'os et autres objets étrangers invisibles à l'inspection manuelle. Cette assurance qualité automatisée réduit les risques de contamination de plus de 95 %, respecte les certifications internationales de sécurité alimentaire (HACCP, FDA, normes de l'UE) et protège la réputation de votre marque. Demandez une démonstration du système de contrôle qualité et voyez comment notre technologie protège vos produits de la production à l'emballage.

La conception intelligente de la ligne de production garantit un fonctionnement ininterrompu grâce à des systèmes d'alerte automatisés qui avertissent les opérateurs lorsque les niveaux de remplissage descendent en dessous des seuils optimaux, tandis que le système de refroidissement intégré maintient la pâte à des températures idéales pour une qualité d'emballage supérieure. Chaque composant modulaire peut être personnalisé pour répondre à des exigences spécifiques de produit, des rouleaux de printemps standard de 10 cm aux variations de mini rouleaux de printemps, et peut produire des produits divers tels que des lumpia, des rouleaux de fromage et d'autres aliments enroulés. Le système intègre des mécanismes de contrôle de qualité avancés, y compris une inspection automatique du poids pour éliminer les produits hors spécifications et une technologie d'inspection par rayons X pour détecter des objets étrangers tels que des fragments métalliques, du plastique ou des os, garantissant les normes de sécurité alimentaire les plus élevées. Avec des capacités de surveillance environnementale fournissant des données en temps réel sur la température et l'humidité, les fabricants obtiennent un contrôle total sur les conditions de production, réduisant considérablement les risques de contamination tout en améliorant la cohérence globale des produits, l'hygiène et la compétitivité sur le marché de l'industrie alimentaire congelée.