ANKO 統合春巻き生産ライン | 自動製造システム 2700個/時

ANKOの統合春巻き生産ラインは、ラッパー製造から冷凍、包装までのモジュラー自動化により、時速2,700個を提供します。X線検査を備えた拡張可能なシステムは、冷凍食品メーカーに一貫した品質を保証します。114か国での47年の専門知識。

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anko@anko.com.tw

本社: +886-2-26733798
米国&カナダ: +1-909-599-8186

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統合春巻き生産ライン作業ステーションと設備

自動成形、急速冷凍、包装、品質検査を備えた高効率モジュラー生産システムで、冷凍食品メーカー向けに1時間あたり2,700本の春巻きを生産します。

統合春巻き生産ライン

型番 : SOL-SPR-T-1

ANKOの"統合春巻き生産ライン"は拡張可能で、高度に自動化されており、優れた生産効率を発揮します。 この独特のデザインは、自動スプリングロール生産ラインの豊富な経験から開発され、洗練されました。 各生産プロセスはモジュール化され、最小限の労力で超高生産効率を実現するように滑らかに接続されています。 結果は高品質の製品と究極の生産の一貫性の組み合わせです。 各クライアントの製品要件に基づいて、多様な仕様に対応するために生産ラインをカスタマイズできます。
 
生産の正確性と一貫性を確保するため、ANKOは生産ラインの8つの主要コンポーネントを含む、充填コンベヤ、春巻き成形、急速冷凍、包装、計量、X線検査機械を標準化し、自動制御しています。 当社の機械は標準化された10cmの春巻きを生産するように設計されており、ANKOはお客様の製品要件に合わせてミニ春巻きの生産ソリューションをカスタマイズすることもできます。 下のボタンをクリックして、フォームに入力し、具体的な生産要件を提供してください。 以下のボタンをクリックして、より詳細な情報を受け取るためのフォームを完了してください。

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フロントエンド

①充填供給システム

①充填供給システム

ホッパーの充填レベルが低下すると、警告メカニズムが自動的に起動し、従業員に機械の補充を促すようになります。充填システムの最大容量は100kgで、生産仕様に合わせて調整することができます。

②バッター給餌システム

②バッター給餌システム

バッターシステムには、バッターミキサーと大型のバッター貯蔵、冷却、および休息タンクが含まれています。冷却システムにより、バッターは春巻きの皮や最終製品を良質に生産するための最適な状態に保たれます。

2

中間部

③春巻き機

③春巻き機

スタートボタンを押すだけで、春巻きの皮作りから、詰め、巻き、形成までの生産プロセスが時速2,700個で始まります。

3

バックエンド

④デネスティングシステム

④デネスティングシステム

カスタムコンベヤーとデネスターの協力を利用することで、形成された春巻きが自動的に箱に入れられ、手動包装を置き換えて時間と労力を節約します。

⑤IQF / フリーザー

⑤IQF / フリーザー

急速冷凍トンネルの長さとコンベヤーベルトの速度は調整可能で、すべての製品が新鮮さと栄養価を保持するための最適な温度に迅速に到達することを保証します。

⑥包装装置

⑥包装装置

箱詰めされた春巻きは、コンベヤーベルトによって自動封止および包装プロセスを開始するために転送され、高い製品の衛生と品質が確保されます。

4

品質管理

⑦重量検査

⑦重量検査

この機械は包装された製品を自動的に計量し、許容範囲外のものを排除して製品が仕様を満たすことを保証します。

⑧X線検査

⑧X線検査

X線検査システムは、鋼線、プラスチックシート、骨片などの異物を安全に検出し、製品の品質と食品の安全性をさらに保護します。

⑨環境モニタリング

⑨環境モニタリング

温度と湿度の監視をスマート管理と組み合わせることで、ユーザーはアラートの閾値をカスタマイズできます。データが設定範囲を超えると、即座にモバイル通知が送信され、損失を減らし、管理効率を向上させます。また、環境データ分析や履歴報告機能も提供されており、高度な施設状態の監視が可能です。※地域販売に限定

特徴

  • 簡単な組み立てと設備統合
    統合春巻き生産ラインにはさまざまなコンポーネントがあります。既存の設備に基づいて、互換性のある供給システム、成形機、自動整列装置、X線検査システム、調理機器の構成を支援し、生産ラインを最適化することができます。
  • 超高容量設備構成
    ANKOはカスタマイズされた統合春巻き生産ラインを提供しており、好ましい外部設備ベンダーを推奨することもできます。
  • 高度に自動化された食品工場の構築
    生産の自動化は効率を大幅に向上させ、生産サイクルを短縮し、必要な労働力とコストを削減することができ、食品会社の市場競争力を高めることができます。
  • 食品の品質と安全性の確保
    自動化された食品生産は、プロセスの各部分を正確に制御し、一貫した製品品質を確保し、必要な仕様を満たします。ANKOのシステムは、人工的な汚染を減少させ、食品衛生を改善し、全体的な食品安全を向上させることもできます。
  • 環境の変化を完全にコントロールする
    インテリジェントな温度と湿度の監視を効率的な管理と組み合わせ、Fox-Techのプロフェッショナルチームは包括的なソリューションを提供します。サポートが必要な場合は、service@fox-tech.coまでご連絡いただくか、Fox-Techのウェブサイトをご覧ください。
ベストセラー

異物混入リスクがブランドの評判と市場アクセスを脅かしていますか?

食品安全の遵守は、チェーンレストランや輸出志向の冷凍食品供給業者にとって交渉の余地がありません。 ANKOの統合生産ラインは、二重の品質管理システムを取り入れています。自動重量検査により、仕様範囲外の製品が排除され、高度なX線検査によって、手動検査では見えない金属、プラスチック、骨片、その他の異物を検出します。 この自動化された品質保証は、汚染リスクを95%以上削減し、国際的な食品安全認証(HACCP、FDA、EU基準)を満たし、あなたのブランドの評判を守ります。 品質管理システムのデモをリクエストし、私たちの技術が製造から包装までどのように製品を保護するかをご覧ください。

生産ラインのインテリジェントな設計は、自動警告システムを通じて中断のない運用を確保し、充填レベルが最適な閾値を下回るとオペレーターに警告します。一方、統合された冷却システムは、優れた包装品質のためにバッターを理想的な温 各モジュラーコンポーネントは、標準の10cm春巻きからミニ春巻きのバリエーションまで、特定の製品要件に合わせてカスタマイズでき、ルンピア、チーズロール、その他の包まれた食品など、多様な製品を生産できます。 このシステムは、規格外製品を排除するための自動重量検査を含む高度な品質管理メカニズムと、金属片、プラスチック、骨などの異物を検出するためのX線検査技術を組み込んでおり、最高の食品安全基準を確保しています。 環境モニタリング機能により、リアルタイムの温度と湿度データが提供されることで、製造業者は生産条件を完全に制御でき、汚染リスクを大幅に低減し、全体的な製品の一貫性、衛生状態、そしてグローバルな冷凍食品業界における市場競争力を向