6 अन्य पृष्ठों के लिए परिणाम: विशाल पैमाने पर चेन रेस्तरां उत्पादन
एकीकृत स्प्रिंग रोल उत्पादन लाइन
ANKO की "इंटीग्रेटेड स्प्रिंग रोल प्रोडक्शन लाइन" विस्तारित, अत्यधिक स्वचालित है, और उच्च उत्पादन दक्षता पर कार्य करती है। यह अद्वितीय डिज़ाइन हमारे स्वचालित स्प्रिंग रोल उत्पादन लाइनों के साथ व्यापक अनुभव से विकसित और परिष्कृत किया गया था। प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया को मॉड्यूलर बनाया गया है और न्यूनतम श्रम आवश्यकताओं के साथ अत्यधिक उत्पादन दक्षता बनाने के लिए निर्बाध रूप से जोड़ा गया है। परिणाम उच्च उत्पाद गुणवत्ता है जो अंतिम उत्पादन स्थिरता के साथ मिलती है। प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर, हम उत्पादन लाइनों को विविध विनिर्देशों को पूरा करने के लिए अनुकूलित कर सकते हैं। उत्पादन की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, ANKO ने उत्पादन लाइन में भराई परिवहन, स्प्रिंग रोल निर्माण, त्वरित फ्रीज़िंग, पैकेजिंग, वजन और एक्स-रे निरीक्षण मशीनों सहित आठ प्रमुख घटकों को मॉड्यूलर बनाया और स्वचालित रूप से नियंत्रित किया। हमारी मशीनें मानकीकृत 10 सेमी स्प्रिंग रोल बनाने के लिए प्रोग्राम की गई हैं, और ANKO विशेष उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिनी स्प्रिंग रोल उत्पादन समाधान भी कस्टमाइज़ कर सकता है। फॉर्म पूरा करने और हमें आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के साथ प्रदान करने के लिए नीचे दिए गए बटन पर क्लिक करें। नीचे दिए गए बटन पर क्लिक करें फॉर्म पूरा करने के लिए अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए।
एकीकृत शियाओ लोंग बाओ उत्पादन लाइन
ANKO की "इंटीग्रेटेड शियाओ लोंग बाओ प्रोडक्शन लाइन" अत्यधिक स्वचालित है और "उच्च गुणवत्ता" वाले उत्पादों को "उत्कृष्ट स्थिरता" के साथ बनाने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह एकीकृत उत्पादन लाइन को विभिन्न विनिर्देशों को पूरा करने के लिए स्थान की उपलब्धता के आधार पर कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। हम फ़ीडिंग उपकरण, फॉर्मिंग मशीनें, स्वचालित संरेखण और रैक लोडिंग मशीनें, वजन पैमाने, एक्स-रे निरीक्षण उपकरण, गैस स्टीमर और रोबोटिक हाथों का चयन प्रदान करते हैं। ANKO के इंजीनियर यह सुनिश्चित करने में मदद करेंगे कि घटक सुचारू रूप से जुड़े हुए हैं और सही ढंग से कार्य कर रहे हैं। हम इस लाइन की अत्यधिक सिफारिश करते हैं जो मध्यम आकार के और बड़े खाद्य निर्माताओं और कैटरिंग कंपनियों के लिए है। नीचे दिए गए बटन पर क्लिक करें फॉर्म पूरा करने के लिए अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए।
एकीकृत आटा टॉर्टिला उत्पादन लाइन
बढ़ते आदेशों और श्रमिकों की कमी का सामना करते हुए, मध्यम से बड़े खाद्य कारखानों को केवल स्वतंत्र मशीनों की आवश्यकता नहीं है—उन्हें एक एकीकृत उत्पादन लाइन की आवश्यकता है जो उच्च क्षमता का विश्वसनीय समर्थन कर सके। ANKO की टॉर्टिला एकीकृत उत्पादन लाइन में 10 मॉड्यूलर स्टेशन हैं, जो आटा तैयारी, विश्राम, गर्म प्रेस निर्माण, बेकिंग, धातु पहचान, IQF फ्रीजिंग, ठंडा करना, रोबोटिक पैकिंग, और कार्टन सीलिंग को कवर करते हैं। पूरी लाइन को केवल 5 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है और यह प्रति घंटे 3,000 टॉर्टिलास तक की क्षमता प्रदान करती है। एक समर्पित आटा विश्राम इकाई के साथ आटा बनावट को नियंत्रित करने के लिए, एक बहु-परत सुरंग ओवन, और एक वायु-शीतलन प्रणाली, यह लाइन स्थिर मोटाई, कोई सिकुड़न, और अवशिष्ट गर्मी को समाप्त करती है—फ्रीजिंग और पैकेजिंग के लिए आदर्श परिस्थितियाँ। यह एकीकृत समाधान श्रम की मांग को कम करता है, उत्पाद गुणवत्ता को स्थिर करता है, और उत्पादन लचीलापन को बढ़ाता है। ANKO का चयन करना आपके दीर्घकालिक उत्पादन रणनीति के लिए एक विश्वसनीय भागीदार का चयन करना है। अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए नीचे दिए गए बटन पर क्लिक करके फॉर्म भरें।
एकीकृत बुरिटो उत्पादन लाइन
ANKO की एकीकृत बुरिटो उत्पादन लाइन में दस स्टेशन शामिल हैं—आटा तैयारी, भराई, रोलिंग, ठंडा करना, फ्रीज करना, वजन करना, एक्स-रे निरीक्षण, पैकेजिंग और केस सीलिंग—प्रत्येक समर्पित मशीनों से सुसज्जित है। सिर्फ 4-5 ऑपरेटरों के साथ, यह स्थिर, उच्च क्षमता वाले बुरिटो उत्पादन को सुनिश्चित करता है। कम से कम मानव संसाधन के साथ उच्च क्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया, यह यूरोप और अमेरिका में बुरिटो बाजार के लिए आदर्श समाधान है। नीचे दिए गए बटन पर क्लिक करें फॉर्म पूरा करने के लिए अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए।
एकीकृत प्लेन पराठा उत्पादन लाइन
ANKO की एकीकृत प्लेन पराठा उत्पादन लाइन उच्च गुणवत्ता वाले, बहु-परत फ्लैटब्रेड के लिए डिज़ाइन की गई है। आटे और मक्खन को हॉपर्स में लोड करके, यह लाइन पूरी तरह से दबाने, तेल की परत मोड़ने, बेलने, आकार देने और चपटा करने की प्रक्रिया को स्वचालित करती है—कोई मैनुअल काम की आवश्यकता नहीं है। एक फिल्म-प्रेसिंग प्रणाली के साथ, यह 32-लेयर गोल पराठे तक उत्पादन कर सकता है, फिर स्वचालित रूप से उन्हें फिल्म और स्टैक कर सकता है। पूर्ण लाइन 11 स्टेशनों को जोड़ती है, जिसमें आटा खिलाना, आकार देना, संरेखण, फिल्मिंग, पैकेजिंग, वजन जांचना, फ्रीज करना, धातु पहचानना, रोबोटिक पिकिंग, और कार्टन सीलिंग शामिल हैं, साथ ही पर्यावरणीय निगरानी भी। उत्पादन क्षमता 10,800 टुकड़ों प्रति घंटे तक पहुँचने के साथ, यह समाधान जमी हुई चपाती निर्माताओं और वैश्विक खाद्य कारखानों के लिए आदर्श है जो स्थिर, उच्च गति उत्पादन और कम श्रम की तलाश में हैं।
एकीकृत लच्छा पराठा उत्पादन लाइन
ANKO की एकीकृत लच्छा पराठा उत्पादन लाइन जमी हुई परतदार फ्लैटब्रेड के उच्च मात्रा उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। यह लाइन 11 स्टेशनों को जोड़ती है—आटा फीडिंग, आकार देना, कार्यस्थल, स्वचालित फिल्मिंग और दबाना, पैकेजिंग, वजन जांच, फ्रीजिंग, और धातु पहचान से लेकर रोबोटिक पिकिंग, कार्टन सीलिंग, और पर्यावरण निगरानी तक—तैयारी से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक हर कदम को कवर करती है। इसका खींचने का तंत्र 0.8 मिमी तक की अल्ट्रा-पतली, अर्ध-पारदर्शी आटा शीट्स बनाता है, जिन्हें परतदार, कुरकुरी लच्छा पराठा या हरी प्याज की पाई में ढेर किया जाता है। एक बार जब आटा और सामग्री लोड हो जाती हैं, तो सिस्टम स्वचालित रूप से भराव छिड़कता है, आटे को आराम देता है, रोल करता है, और उत्पाद को आकार देता है। 35 मीटर का विश्राम इकाई लगभग 10 मिनट का आटा विश्राम और वसा सेटिंग प्रदान करता है, जिससे परिभाषित परतें और आदर्श बनावट सुनिश्चित होती है। केवल 13 ऑपरेटरों की आवश्यकता होने के कारण, यह पूरी तरह से स्वचालित समाधान जमी हुई खाद्य उत्पादकों और उच्च क्षमता, स्थिर और श्रम-बचत उत्पादन लाइनों की तलाश कर रहे वैश्विक खाद्य ब्रांडों के लिए आदर्श है। अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए नीचे दिए गए बटन पर क्लिक करके फॉर्म भरें।