Momo masin ja automaatne tootmisliin

Momo tootmisplaneerimise ettepanek ja seadmed

Momo masin

Jaga :

Momo lahendus: võtmed kätte planeerimine ja koostamine

Mudeli nr : SOL-MMO-S-1

ANKO "momo tootmislahendus" pakub teile seadmete integreerimise soovitust ja võtmed kätte projekti ettepanekut vastavalt teie vajadustele ning aitab teil tutvustada kõrge efektiivsusega automaatset tootmisliini. Iga etapp momo tootmises kujundatakse ANKO inseneride poolt. Lisaks momo valmistamise masinatele, millel on kümnete aastate kogemus klienditeeninduses, pakub ANKO professionaalset konsultatsiooniteenust, andes teile sobivaimad nõuanded toiduretseptide, töötajate paigutuse, tootmisvoo ja tehase paigutuse kohta. Allpool toodud lahenduses saab masinaid kohandada mudeli ja koguse järgi vastavalt tegelikele tootmisvajadustele. Soovid saada kiiret pakkumist ja konsultatsiooni? Palun klõpsake alloleval nupul ja täitke vorm.

+ Lisa nimekirja

Küsi nüüd

Momo tootmislahenduse kohta

ANKO "HLT-700U mitmeotstarbeline täitmis- ja vormimismasin" koos "EA-100KA vormimismasinaga" suudab masstoodangina toota ühtlase kvaliteediga, mitme voldiga ja delikaatset momo. Välimus on võrreldav käsitsi valmistatud momo omaga. Lisaks võimaldab masin valmistada õhukese koorega, rikkaliku ja mahlase täidisega momo't. Seda on lihtne ja sõbralik kasutada - pane ettevalmistatud tainas ja täidis hopperitesse, seadista parameetrid ja vajuta käivitusnuppu. Tootmise käigus on täidised ideaalselt pakitud; avad on kindlalt suletud. Iga momo seestpoolt väljapoole on rahuldav.

HLT-700U-l on sisseehitatud asjade Interneti (IoT) süsteem, mis on ühendatud suurandmete analüüsiga. See kogub andmeid igast tootmisest ja neid saab kasutada laiendatud rakendustega tootmisbilansside, laotegevuse ja ajakava haldamiseks. See tehnoloogia pakub teile täielikku kontrolli tootmise üle, „jälgides masina tööolekut, hooldusmasina eluiga ja digitaalset tootmisjuhtimist“. Alarm teavitab teid täpsest osast, mis vajab kontrollimist, et vähendada võimalikke riske.

Toidu galerii

Momo, mis on valmistatud...
Momo, mis on valmistatud üliõhukestest pakenditest, mis on täielikult täidetud
Momo on valmistatud käs...
Momo on valmistatud käsitööna volditud

Võtmed kätte ja tootmisplaneerimine

Momo tootmisplaneerimise ettepanek ja seadmed

1

Ettevalmistus

Sõelumine: Sõelumine
Pakendite valmistamise protsessis töödeldakse jahu, et sõeluda välja tükid jahusõelaga ja filtriga.
Segamine: Segamine
Seejärel kasutage segistit, et teha tainast pakendite jaoks.
Köögiviljade puhastamine: Köögiviljade puhastamine
Köögiviljade puhastaja aitab kiiresti köögivilju puhastada täidise valmistamiseks.
Köögiviljade lõikamine: Köögiviljade lõikamine
Köögiviljade lõikaja aitab kiiresti töödelda suurt hulka köögivilju täidise valmistamiseks.
Ekstraktsioon: Ekstraktsioon
Hüdroekstraktor suudab köögiviljadest vett välja tõmmata.
Liha hakkimine: Liha hakkimine
Liha hakkija suudab liha jahvatada vastavalt vajadusele.
Maitseained: Maitseained
Maitseainete segaja on ette nähtud täidise ja maitseainete segamiseks, et tagada tootmis kvaliteet.

2

Täidis / Vormimine

Kujundamine: Kujundamine
Momo vormimise seadmed on võtmetähtsusega, et toota meeldiva välimusega momo ja määrata lõpptoodete tekstuur. Asetage ettevalmistatud tainas ja täidis hopperitesse, seadke parameetrid ja vajutage käivitusnuppu, automaatne delikaatsete ja volditud momo tootmine algab.

3

Pikendatud rakendus

Tihendamine: Tihendamine
Teil on valida pakendamise seadmete vahel, kas lisada need oma momo tootmisliini, et hõlbustada kogu protsessi tootmisest pakendamiseni. Kui vajate muid masinaid, nagu aurutaja ja sügavkülmik, andke julgelt teada ANKO müügiinseneridele, me pakume lahendust, mis sobib teie vajadustega.
Kvaliteedikontroll: Kvaliteedikontroll
ANKO X-Ray kontrollmasin suudab tuvastada erinevaid metalle, luid, klaasi ja muid võõrkehi toidu tootmise ajal; isegi midagi nii väikest kui 0,4 mm. Masin on varustatud valgustus- ja helisignaalidega, et tagada reaalajas saasteainete tuvastamine, vältida kunstlikke ohte ja suurendada toote üldist kvaliteeti.

Parim valik - alustage meiega oma vajaduste arutamiseks

Mitmeotstarbeline täitmise ja vormimise masin

HLT-700U

ANKO kõige võimsam pelmeenimasin, "HLT-700U mitmeotstarbeline täitmise ja vormimise masin" on integreeritud uue täitesüsteemiga! See suudab töödelda suuri toidukoostisosade tükke, vähem õli ja kõrge kiudainesisaldusega täidiseid, samuti vähem viskoosseid keedetud liha. See suudab mitte ainult hallata laia valikut koostisosadest, vaid suudab ka toota ploomi, mis on ümarad ja näevad välja käsitsi valmistatud. See masin on kompaktse suurusega (alla 1,5 ruutmeetri) ja kui vormida pelmeene 25 g tükk, on selle tootmisvõimekus 12 000 tükki tunnis. See sobib iseseisvalt omatud restoranidele ja suurtele toidutehasele. IoT (asjade internet) on paigaldatud, et tagada tootmise jälgimine juhtide poolt reaalajas mobiilseadmes, ning andmeid saab koguda ja töödelda Big Data Analytics'i kaudu, et toetada otsuste tegemist. Oleme paigaldanud ka hooldusmeeldetuletuse programmi, et tagada pidev tootlikkus. Palun klõpsake alloleval lingil, et täita vorm ja meie müügispetsialistid võtavad teiega ühendust, et pakkuda kohandatud lahendusi teie toidu tootmise spetsifikatsioonide jaoks.

Rohkem teavet Võrdle seeria masinat

Võrdle sarnaste mudelitega

Mudeli nr	Mitmeotstarbeline täitmise ja vormimise masin HLT-700U	Mitmeotstarbeline täitmise ja vormimise masin HLT-700XL	Kahejooneline mitmeotstarbeline täitmise ja vormimise masin HLT-700DL
Kirjeldus	Maitsev välimus nagu käsitsi valmistatud	Saadaval on lai valik standardsüvikuid	Kõrgeim tootmisvõimekus
Kandvus	2,000 - 12,000 tk/tunnis	2,000 - 10,000 tk/tunnis	4,000 - 20,000 tk/tunnis
Kaal	13 - 100 g/tk	13 - 100 g/tk	13 - 100 g/tk
	Rohkem teavet	Rohkem teavet	Rohkem teavet

Tehnilised andmed

Mahutavus: 150 kg/t või 6,000 tk/t
*Põhineb 25-grammilisel momo'l

Omadused

Sisseehitatud IoT-funktsioon integreerib automatiseeritud tootmisliini, ja sellele pääseb ligi kaugmonitorimise kaudu ANKO IoT juhtpaneeli kaudu.
Pinget saab määrata.
Köögiviljakoorija suudab köögivilju julienne'ida, viilutada ja kuubikuteks lõigata.
Momo koogi paksust ja täidise kogust saab reguleerida parameetrite seadistamise kaudu.
Kõik masinad vastavad toidu hügieeninõuetele.
Saab muuta, eemaldada, lisada masinaid vastavalt tegelikele vajadustele.
Saab anda soovitusi ruumi nõuete, paigutuse kujundamise ja tööjõu planeerimise kohta.
Tootmismaht võib varieeruda sõltuvalt kliendi retseptidest, suurustest ja kujudest. See spetsifikatsioon on ainult viitamiseks. Kõik muudatused tehakse ilma edasise teavitamiseta.