Планиране на ефективна производствена линия за гьоза

ANKO Автоматичните машини за оформяне на гьоза HLT-700U разполагат с уникален бункер за тесто, който може да обработва тесто с гореща вода или частично тесто с гореща вода, без да го разтяга прекалено, като по този начин произвежда гьоза, които могат да се пържат на тиган, за да се постигне деликатна, мека и хрупкава текстура на обвивката. Тази система за пълнене е обновена и е способна да обработва разнообразие от съставки, включително парчета с диаметър 10 мм, като цели скариди и различни зеленчуци. Можете лесно да приготвите свински гьоза, говежди гьоза, гьоза с кимчи и скариди, гьоза със скариди, гьоза с зеле и различни видове вегетариански гьоза.

С помощта на „Форми за ръчно изработване“, машината на ANKO има капацитет да произвежда 7,000 парчета плътно оформени Гьоза на час. Има много форми за избор; като например „Формата с вълнообразен ръб“ за правене на пелмени с набръчкани ръбове, които изглеждат сякаш са щипани и усуквани на ръка; и „Формата с ръчно направени набръчквания“, която имитира ръчно щипани ръбове.

Тази машина за гьоза е компактна, заема по-малко от 1 квадратен метър повърхност и има капацитет за производство на 2,000 до 12,000 броя на час. За да започнете производствения процес, просто заредете бункерите с тесто и пълнежни съставки и натиснете старт на сензорния екран, а тази удобна за потребителя контролна панел има 99 настройки за памет, които могат да настроят машината да отговаря на вашия производствен мащаб и изисквания. ANKO Автоматичните машини за оформяне на гьоза HLT-700U са с висока ефективност и използват екологично чисти хладилни агенти, които отговарят на регулациите на ЕС. Тази машина е подходяща за индивидуално притежавани ресторанти, круизни кораби, училища, хранителни фабрики, хотелски групи и много други приложения.

HLT-700U разполага с вградена система за Интернет на нещата (IoT), която е свързана с анализа на големи данни. Тя събира данни от всяко производство и може да се използва с разширени приложения за управление на производствени баланси, складове и графици. Технологията предлага пълен контрол върху производството чрез "мониторинг на оперативния статус на машината, поддържане на жизнения цикъл на машината и цифрово управление на производството". Алармата ще ви информира за точната част, която трябва да бъде проверена, за да се намалят възможните рискове.