Blini Productielijn Voedselproductieapparatuur | ANKO - Expert in voedselmachinefabrikant

ANKO's BN-24 Blini Productielijn produceert automatisch tot 2.000 crepe rolls per uur met consistente kwaliteit. Kenmerken automatische bak-, snij-, vul- en wikkelsystemen. 47 jaar ervaring in voedselmachines uit Taiwan.

Dumpling Shumai Loempia Lumpia Bao Geavanceerd Zoeken
Neem contact met ons op
anko@anko.com.tw

Hoofdkantoor: +886-2-26733798
Voor VS&CA: +1-909-599-8186

Update van de Amerikaanse tarieven

Blini Productielijn (BN-24)

Hoge capaciteit automatische crepe roll productieapparatuur die 2.000 stuks per uur produceert met consistente dikte en perfecte sealing

Blini Productielijn

Blini-machine

Modelnummer : BN-24

De Blini-productielijn van ANKO kan automatisch heerlijke blini produceren. De stabiele depositor voert gelijke porties vulling aan. Zowel het gewicht als de grootte van het product zijn te controleren. Met onze productielijn blijft de textuur van de producten onbedorven en concurrerend met handgemaakte. We verzekeren u van hoge kwaliteit en professionele machines. Wilt u een snelle offerte en advies? Klik dan op de knop hieronder en vul het formulier in.

+ Voeg toe aan lijst
Vraag nu aan

Hoe het werkt

Het crêpebeslag wordt gebakken op de verwarmde trommel
Crêpevel wordt automatisch in gelijke stukken verdeeld
Individuele crêpes zijn klaar om gewikkeld te worden
Het wikkelapparaat is ontworpen om de ingrediënten stevig op te rollen met perfecte afsluitingen. Na het bakken zijn de producten krokant en niet vet

Voedselgalerij

Specificaties

  • Min. benodigde ruimte: 7.500 (L) x 1.300 (B) x 2.100 (H) mm
  • Vermogen: 39 kW
  • Capaciteit: max. 2.000 stuks/uur (op basis van een deeglengte van 240 mm)
  • Productafmeting: 40 (Ø) x 100 (L) mm
  • Productgewicht: 75–80 g/stuk
  • Luchtverbruik: 400 L/min (@ 6 kg/cm^2)
  • Inclusief 1,3 meter koelband (breedte: 300 mm, 4 ventilatoren), snijband, vouw- en verpakkingsmachine
  • Gewicht (netto): 1.600 kg
  • Gewicht (bruto): 2,350 kg
  • De productiecapaciteit is alleen ter referentie. Deze zal veranderen afhankelijk van verschillende productspecificaties en recepten. Specificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.

Kenmerken

  • Kan de productgrootte en vulling worden aangepast op basis van vereisten
  • Ontwikkeld door geavanceerd ontwerp en uitgevoerd volgens sanitaire en veiligheidsregels
  • Gemakkelijk te bedienen, te monteren en schoon te maken

Certificaatnr.

  • Italië Patent Nr. 0000266110
Downloads
Best verkopend

Problemen met inconsistente pannenkoekdikte en vullingdistributie in handmatige productie?

Het verwarmde trommelbakingssysteem van de BN-24 creëert elke keer crêpevellen met een uniforme dikte, terwijl onze precisie vulmachine exacte portiegroottes controleert voor kostenvoorspelbaarheid en productconsistentie. Het automatische wikkelsysteem simuleert handmatige wikkeltechnieken om ingrediënten stevig te rollen met perfecte afdichtingen, zodat producten krokant blijven na het frituren zonder vetabsorptie. Vraag een productiedemonstratie aan om te zien hoe onze technologie de inconsistenties elimineert die handmatige blini-operaties teisteren.

Ontwikkeld door de 47 jaar ervaring van ANKO in voedselmachines, voldoet de BN-24 Blini Productielijn aan strenge sanitaire en veiligheidsnormen en biedt het uitzonderlijke operationele flexibiliteit. Voedselproducenten kunnen eenvoudig de productgrootte, vulgewicht en afmetingen aanpassen om aan specifieke markteisen te voldoen, waarbij de standaardconfiguratie crepes van 40 mm diameter en 100 mm lengte produceert die elk 75-80 gram wegen. Het systeem omvat een 1,3 meter lange koelband met vier ventilatoren, een snijband en een vouw- en verpakkingsmachine, allemaal ontworpen voor eenvoudige bediening, montage en reiniging. Of je nu een diepvriesvoedselverwerkingsfabriek bent die de capaciteit uitbreidt, een centrale keukenoperator die automatisering zoekt, of een fastfoodrestaurantketen die de productie standaardiseert, de BN-24 biedt de betrouwbaarheid en consistentie die nodig zijn om te concurreren in de veeleisende voedselproductiemarkt van vandaag.