Blini-tuotantolinja elintarviketuotantolaitteet | ANKO - Elintarvikekoneiden asiantuntija

ANKO'n BN-24 Blini-tuotantolinja tuottaa automaattisesti jopa 2 000 crepe-rullaa tunnissa tasaisella laadulla. Ominaisuuksiin kuuluu automaattinen paistaminen, leikkaaminen, täyttäminen ja pakkausjärjestelmä. 47 vuoden kokemus elintarvikekoneista Taiwanista.

Ota meihin yhteyttä
anko@anko.com.tw

Pääkonttori: +886-2-26733798
Yhdysvalloissa & Kanadassa: +1-909-599-8186

Yhdysvaltojen tullitiedote

Blini-tuotantolinja (BN-24)

Korkean kapasiteetin automatisoitu crepe-rullien valmistuslaite, joka tuottaa 2 000 kappaletta tunnissa tasaisella paksuudella ja täydellisellä tiivistyksellä.

ANKO Blini-tuotantolinja
ANKO Blini-tuotantolinja

Blini-tuotantolinja

Blini -kone

Mallinumero : BN-24

ANKO-yrityksen blinintuotantolinja voi automaattisesti tuottaa herkullisia bliniä. Vakaa annostelija syöttää yhtä suuria määriä täytettä. Sekä tuotteen painoa että kokoa voidaan hallita. Tuotantolinjamme avulla tuotteiden rakenne on pilaantumaton ja kilpailukykyinen käsintehtyjen kanssa. Vakuutamme teille korkean laadun ja ammattimaiset koneet. Haluatko saada nopean tarjouksen ja konsultoinnin? Klikkaa alla olevaa painiketta ja täytä lomake.

Kuinka se toimii

Crepe-taikina paistetaan kuumalla rummulla
Crepe-arkki jaetaan automaattisesti yhtä suuriksi paloiksi
Yksittäiset crepesit ovat valmiita käärittäväksi
Käärelaite on suunniteltu tiukasti rullaamaan ainekset täydellisillä tiivisteillä. Paistamisen jälkeen tuotteet ovat rapeita eivätkä rasvaisia

Ruokagalleria

Tekniset tiedot

  • Min. vaadittu tila: 7 500 (P) x 1 300 (L) x 2 100 (K) mm
  • Teho: 39 kW
  • Kapasiteetti: max. 2 000 kpl/t (perustuu leivonnaisen pituuteen 240 mm)
  • Tuotteen mitat: 40 (Ø) x 100 (P) mm
  • Tuotteen paino: 75–80 g/kpl
  • Ilman kulutus: 400 L/min (@ 6 kg/cm^2)
  • Sisältää 1,3 metrin jäähdytyskuljettimen (leveys: 300 mm, 4 tuuletinta), leikkauskuljettimen, taitto- ja pakkauskoneen
  • Paino (netto): 1,600 kg
  • Paino (brutto): 2,350 kg
  • Tuotantokapasiteetti on vain viitteellinen. Se muuttuu eri tuotespesifikaatioiden ja reseptien mukaan. Spesifikaatiot voivat muuttua ilman ennakkoilmoitusta.

Ominaisuudet

  • Tuotteen kokoa ja täyttöä voidaan säätää vaatimusten mukaan
  • Kehitetty edistyksellisellä suunnittelulla ja toteutettu hygienian ja turvallisuuden sääntöjen mukaisesti
  • Helppo käyttää, koota ja puhdistaa

Tapaustutkimukset

Sertifikaattinumero

  • Italia Patentti Nro. 0000266110
Lataukset
Parhaiten myyvät

Kamppailetko epätasaisen crepe-paksuuden ja täyttöjakautuman kanssa manuaalisessa tuotannossa?

BN-24:n lämmitetty rumpu-uuni luo crepe-arkkeja, joilla on tasainen paksuus joka kerta, samalla kun tarkka täyttölaitteemme hallitsee tarkkoja annoskokoja kustannusten ennustettavuuden ja tuotteen johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Automaattinen pakkauslaite simuloi käsin pakkaustekniikoita, jotta ainesosat voidaan kääriä tiukasti täydellisillä tiivisteillä, varmistaen, että tuotteet pysyvät rapeina paistamisen jälkeen ilman rasvan imeytymistä. Pyydä tuotannon esittelyä nähdäksesi, kuinka teknologiamme poistaa manuaalisten blini-toimintojen vaivannäön.

ANKO:n 47 vuoden elintarviketeollisuuden asiantuntemuksen kehittämä BN-24 Blini-tuotantolinja täyttää tiukat hygienian ja turvallisuuden standardit samalla kun se tarjoaa poikkeuksellista toimintajoustavuutta. Elintarviketeollisuus voi helposti säätää tuotteen kokoa, täyttöpainoa ja mittoja vastaamaan erityisiä markkinavaatimuksia, ja standardikokoonpano tuottaa 40 mm halkaisijaltaan ja 100 mm pituisia kreppirullia, jotka painavat 75-80 grammaa kukin. Järjestelmä sisältää 1,3 metrin jäähdytyskuljettimen, jossa on neljä tuuletinta, leikkauskuljettimen sekä taitto- ja pakkauskoneen, jotka on kaikki suunniteltu helppoa käyttöä, kokoamista ja puhdistamista varten. Olitpa sitten pakastettujen elintarvikkeiden jalostuslaitos, joka laajentaa kapasiteettiaan, keskuskokin toimija, joka etsii automaatiota, tai pikaruokaravintolaketju, joka standardoi tuotantoaan, BN-24 tarjoaa luotettavuutta ja johdonmukaisuutta, joita tarvitaan kilpaillakseen nykypäivän vaativassa elintarviketeollisu