เครื่องผลิตอาหารสำหรับสายการผลิตปอเปี๊ยะสปริงโรล | ANKO - ผู้เชี่ยวชาญด้านผู้ผลิตเครื่องจักรอาหาร

ANKO สายการผลิตปอเปี๊ยะสปริงโรล

สายการผลิตปอเปี๊ยะสปริงโรล

แชร์ :

เครื่องทำปอเปี๊ยะ

รุ่นหมายเลข : SR-27

เครื่องทำสปริงโรล ANKO SR-27 ออกแบบมาด้วยกลไกที่เป็นเอกลักษณ์และมีประสิทธิภาพสูง ใช้เวลาเพียง 1.4 วินาทีในการผลิตสปริงโรลที่สมบูรณ์แบบพร้อมกับจำนวนลูกจ้างที่น้อยที่สุดที่ต้องการสำหรับกระบวนการผลิต โมเดลใหม่ทำงานอย่างมั่นคงและระบบเติมเต็มเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลส่วนผสมที่หลากหลาย เช่น อาหารเจ, เนื้อสุกและส่วนผสมมันฝรั่งที่มีพื้นผิวต่างกัน ขึ้นอยู่กับความต้องการของผลิตภัณฑ์ของคุณ เครื่องของ ANKO สามารถผลิตฟอยล์ที่มีความยาวและพื้นผิวต่างกันได้ และสามารถใส่ส่วนผสมให้เหมาะสมในสปริงโรลได้ เครื่องจักรยานยนต์ยังสามารถสร้างสปริงโรลต่าง ๆ ในรูปแบบต่าง ๆ เพื่อจำหน่ายเป็นอาหารแช่แข็งหรือเสิร์ฟทอดกรอบ ส่วนที่มีการสัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหารมีความต้านทานต่อน้ำและสามารถทำความสะอาดอย่างละเอียดและรวดเร็วในทุกวันได้ เครื่องทำสปริงโรล SR-27 ของ ANKO มีความสามารถในการผลิตได้ถึง 2,700 ชิ้นต่อชั่วโมง และเหมาะสำหรับโรงงานอาหารขนาดใหญ่ ครัวกลาง และผู้ผลิตในปริมาณมาก

+ เพิ่มลงในรายการ

สอบถามเลยตอนนี้

วิธีการทำงาน

ระบบผลิตซองสามารถทาแป้งบนกระทะอบและปรับความหนาของซองได้

ซองสามารถอบในอุณหภูมิสูงและถูกทำความเย็นบนลำเลียง

ถังใส่วัตถุดิบขนาด 50 ลิตรลดการเติมใหม่

อุปกรณ์ใส่น้ำอัตโนมัติทำให้สปริงโรลปิดซีลได้อย่างสมบูรณ์

กลไกการม้วนจำลองกระบวนการผลิตด้วยมือ

แกลเลอรีอาหาร

สามารถผล...
สามารถผลิตสปริงโรลด้วยส่วนผสมส่วนต่างๆได้
วุ้นแอปเ...
วุ้นแอปเปิ้ลสับ
ปริมาณวุ...
ปริมาณวุ้นสามารถปรับได้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
การออกแบ...
การออกแบบวุ้นพิเศษที่ได้รับสิทธิบัตรเพื่อผลิตสปริงโรลด้วยวัตถุดิบสด
ขึ้นอยู่...
ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า แมชชีนของ ANKO สามารถผลิตสปริงโรลที่แน่นหรือผลิตสปริงโรลที่เต็มได้
ทำจากผสม...
ทำจากผสมผสานของวัตถุดิบผักกรอบและเนื้อที่ไม่เปื่อย
ถั่วงอกย...
ถั่วงอกยังคงกรอบและกรอบในสปริงโรลเจี๊ยบ
สปริงโรล...
สปริงโรลเหล่านี้ถูกผลิตด้วยเครื่องอาหารอัตโนมัติ แต่มีรสชาติเหมือนที่ทำด้วยมือ
สปริงโรล...
สปริงโรลหวานที่ผลิตอย่างมีประสิทธิภาพสูง
ปิดซีลอย...
ปิดซีลอย่างสมบูรณ์
สปริงโรล...
สปริงโรลคล้ายผลิตภัณฑ์ที่ทำด้วยมือ
ขนาดของส...
ขนาดของสปริงโรลสามารถปรับแต่งได้

ข้อมูลเทคนิค

พื้นที่ที่ต้องการขั้นต่ำ: 3,650 (ยาว) x 3,050 (กว้าง) x 2,100 (สูง) มม.
กำลังไฟฟ้า: 38 กิโลวัตต์
ความจุ: 2,400-2,700 ชิ้น/ชั่วโมง
ขนาดผลิตภัณฑ์:
85 มม.: 25-32 (เส้นผ่านศูนย์กลาง) x 85 (ยาว) มม.
100 มม.: 25-32 (เส้นผ่านศูนย์กลาง) x 100 (ยาว) มม.
น้ำหนักผลิตภัณฑ์:
85 มม.: 28-36 กรัม (ขึ้นอยู่กับส่วนผสมของส่วนผสม)
100 มม.: 40-50 กรัม (ขึ้นอยู่กับส่วนผสมของส่วนผสม)
การใช้งานของลม: 90 ลิตร/นาที (@ 4 กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตร^2)
น้ำหนัก (สุทธิ): 1,800 กิโลกรัม
ความสามารถในการผลิตเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น มันจะเปลี่ยนแปลงตามข้อมูลผลิตภัณฑ์และสูตรที่แตกต่างกัน ข้อมูลผลิตภัณฑ์อาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า

คุณสมบัติ

ระบบเติมส่วนใหม่
รักษาส่วนผสมของเต็มรูปแบบโดยไม่บีบอัดมากเกินไปเพื่อรักษาความเป็นธรรมชาติของพวกเขา
ส่วนผสมที่หลากหลายของวัตถุดิบ
เครื่องสามารถประมวลผลและดันออกมาได้จากส่วนผสมที่หลากหลาย เช่น กะหล่ำปลีซอย, ถั่วงอก, หรือ ผักผสม และ ส่วนผสมดิบ ๆ ได้ มันสามารถเติมและรูปร่างลูกชุบได้อย่างราบรื่นในขณะที่ยังคงรักษาความกรอบของผักได้
ขนาดส่วนผสมที่สับเป็นชิ้นเล็กสุด: 10 มม.
ขนาดส่วนผสมที่สไลด์เป็นชิ้น: 30 x 10 x 5 มม.
ปรับแต่งสายปลอกปอกไส้
ระดับความแน่นของสายปลอกปอกไส้สามารถปรับได้เพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้
การปรับแต่งพื้นผิวของสายปลอกปอกไส้
สายปลอกปอกไส้สามารถทำได้ด้วยสูตรที่ใช้สัดส่วนของแป้งและน้ำที่แตกต่างกัน
การออกแบบการกล rolled ด้วยมือและการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง
การออกแบบจำลองเทคนิคการกล rolled ด้วยมือและใช้เวลาเพียง 1.4 วินาทีในการผลิตสปริงโรลที่สมบูรณ์
แผงควบคุมที่ใช้งานง่าย
การออกแบบที่ใช้งานง่ายและเข้าใจได้ง่าย สามารถติดตั้งระบบ IoT เพื่อให้สามารถตรวจสอบและควบคุมการผลิตได้จากระยะไกล
การวางแผนการผลิตสปริงโรลครบวงจรที่หยุดได้เพียงครั้งเดียว
ANKO สามารถช่วยในการวางแผนและกำหนดค่าเส้นผลิตสปริงโรลเพื่อให้ลูกค้าของเราได้รับเส้นผลิตสปริงโรลที่ครบวงจร
การออกแบบกลไกใหม่
เพิ่มความเสถียรภาพในการผลิตและความทนทานของเครื่อง
การออกแบบกันน้ำ
ชิ้นส่วนที่มีการสัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหารสามารถล้างด้วยน้ำดันต่ำทุกวันเพื่อให้ได้มาตรฐานความปลอดภัยในอาหารระดับสูง
ถังใส่วัตถุดิบความจุสูง
ถังใส่วัตถุดิบมีความจุ 50 ลิตรต่อรอบ ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพและลดความต้องการเติมวัตถุดิบในถัง