کارخانه‌های غذایی، فرانچایزها و رستوران‌های زنجیره‌ای با چالش تولید مقادیر زیادی غذا در زمان‌های اوج تقاضا مواجه هستند و گاهی نیاز به تهیه تا ۱۵,۰۰۰ امپانادا با محتوای مختلف و ظاهر متفاوت در روز دارند، که این امر آنها را به معرفی ماشین‌آلات در آشپزخانه‌هایشان سوق می‌دهد. تولیدکننده ماشین‌آلات غذایی ANKO از اهداف بلندمدت رستوران‌ها حمایت می‌کند و ادعا می‌کند که ماشین‌های آنها می‌توانند تا ۳,۰۰۰ امپانادا در ساعت تولید کنند و از مواد تأیید شده توسط FDA برای اطمینان از ایمنی غذا استفاده می‌کنند.

"هدف ما کمک به تولیدکنندگان غذا برای ایجاد امپانادای پرفروش به راحتی است،" گفت مدیر کل ANKO ریچارد اویانگ. "چالش‌های تولید شامل اطمینان از ارائه جذاب و مدیریت طعم‌های مختلف هر روز است. یک سفارش ۱۵,۰۰۰ امپانادا ممکن است نیاز به تغییر پرکننده‌ها هر ۱.۲ ساعت برای تولید برابر ۸ ساعته امپانادای گوشت، مرغ و مربا داشته باشد."

این ماشین پیشرفته تعداد اپراتورهای مورد نیاز را ۷۵٪ کاهش می‌دهد و به تولیدکنندگان غذا یک مزیت رقابتی قابل توجه می‌دهد. علاوه بر این، این امکان را برای تولیدکنندگان غذا فراهم می‌کند تا امپانادای‌های متمایز از برند خود را که با روندهای بازار همخوانی دارد، ایجاد کنند.

دستگاه ساخت امپانادا EMP-3000 چالش‌های تولید را با یک سیستم پرکن مدولار حل می‌کند و تغییرات پرکن آسان و بدون پیچیدگی را امکان‌پذیر می‌سازد.اپراتورها می‌توانند سیستم پرکن را در پنج دقیقه تعویض کنند و ماژول پرکن را به راحتی در اتاق برای بارگیری و تمیز کردن جابجا کنند.شکل‌دهی و برچسب‌گذاری امپاناداها قبل از تحویل آن‌ها در یک مرحله با استفاده از قالب‌های قابل تعویض که می‌توان آن‌ها را به‌صورت سفارشی برای حک کردن لوگوی برند انتخابی تولیدکننده در حاشیه آن‌ها ساخت، انجام می‌شود.

EMP-3000 مواد اولیه خام و پخته را پردازش می‌کند در حالی که استحکام پرکننده‌های دانه‌ای—مانند نخود، دانه‌های ذرت و سیب‌زمینی‌های خرد شده—تا اندازه 10 میلی‌متر را حفظ می‌کند تا اطمینان حاصل شود که هر امپانادا یک تجربه خوشمزه را در بر دارد. پس از تولید، هر امپانادا با کلمات حک شده‌ای مانند "گوشت" یا "مرغ" برچسب‌گذاری می‌شود تا پرکننده آن مشخص شود.

مکانیزم قالب‌گیری دستگاه که خمیر و مواد پرکننده را به امپانادای با ظاهر واقعی و برند تبدیل می‌کند، از طراحی به‌روز شده داخلی استفاده می‌کند تا دوام آن را تضمین کند. "در طول دوره توسعه این دستگاه، تیم یک آزمایش دوام 250,000 چرخه‌ای انجام داد که معادل 20 روز کاری 8 ساعته از عملیات بدون وقفه است و ما از نتایج راضی هستیم."