ANKO Integreret Burrito Produktionslinje | Automatiseret Burrito Fremstillingssystem med IQF Fryser & Pakning

ANKO's integrerede burrito produktionslinje producerer 1.800 burritos/time med kun 4-5 operatører. Fuldstændig nøglefærdig løsning fra dejfodring, formning, IQF-frysning, røntgeninspektion til emballering. Ideel til frysefødevareproducenter i Europa og Amerika. 47 års ekspertise inden for fødevaremaskiner.

Dumpling Shumai Forårsrulle Lumpia Bao Avanceret Søgning
Kontakt os
anko@anko.com.tw

Hovedkontor: +886-2-26733798
For USA&CA: +1-909-599-8186

Opdatering om amerikanske toldsatser

Integreret burrito-produktionslinje arbejdsstation og udstyr

Færdigbygget burrito-produktionssystem med 10 integrerede stationer, der producerer 1.800 enheder pr. time, med automatiseret formning, IQF-frysning, kvalitetsinspektion og emballageløsninger til producenter af frosne fødevarer.

Integreret Burrito Produktionslinje

Modelnr : SOL-BRT-T-1

ANKO’s integrerede burrito produktionslinje inkluderer ti stationer—fra dejforberedelse, fyldning, rullning, afkøling, fryse, vejning, røntgeninspektion, til emballering og kasseforsegling—hver udstyret med dedikerede maskiner. Med kun 4–5 operatører sikrer det stabil, højkapacitets burrito produktion. Designet til høj kapacitet med minimum arbejdskraft, er det den ideelle løsning til burrito-markedet i Europa og Amerika. Klik på knappen nedenfor for at udfylde formularen for at modtage flere oplysninger.

Forespørg nu

1

front-end

①Dej Blødgøring og Overførsel
①Dej Blødgøring og Overførsel

①Dej Blødgøring og Overførsel

I burrito produktion skal tortillas være bløde nok til at folde uden at rive. Tunnel Dampkogen bruger korte dampudbrud til at blødgøre dejen. Derfra overfører transportbåndet tortillaen til Burrito Formningsstationen.

②Dej Fødesystem
②Dej Fødesystem

②Dej Fødesystem

Denne automatiske dejføder er afgørende for store fødevarefabrikker og anlæg med høje automatiseringskrav. Det er nødvendigt udstyr til vores integrerede burrito produktionslinje.

2

midtersektion

③Burrito Formningsmaskine
③Burrito Formningsmaskine

③Burrito Formningsmaskine

Den producerer op til 1.500 burritos i timen, automatisk fyldning og foldning efter tortillaen er placeret.

3

back-end

⑤IQF / Fryser
⑤IQF / Fryser

⑤IQF / Fryser

Længden på hurtigfrysetunnelen og hastigheden på transportbåndet kan justeres for at sikre, at alle produkter hurtigt når den optimale temperatur for at bevare deres friskhed og næringsværdi.

⑥Pakkeanlæg
⑥Pakkeanlæg

⑥Pakkeanlæg

Burritoerne bliver derefter omdirigeret af transportbånd til at begynde den automatiske forsegling og pakkeproces, hvilket sikrer høj produkt-hygiejne og kvalitet.

⑧Delta Robot
⑧Delta Robot

⑧Delta Robot

Delta-robotten, integreret med et visionsgenkendelsessystem, identificerer hurtigt produktpositioner for hurtig og præcis plukning og placering. Med et bredt arbejdsområde og hurtig bevægelse øger den den samlede gennemstrømning.

⑨Kartonforsegler
⑨Kartonforsegler

⑨Kartonforsegler

Pakkede produkter stables og pakkes af robotarme, med tilpasselig mængde og konfiguration.

4

kvalitetskontrol

④Vægtinspektion
④Vægtinspektion

④Vægtinspektion

Denne maskine vejer automatisk de pakkede produkter og eliminerer dem, der ikke er inden for et acceptabelt område for at sikre, at de opfylder produktspecifikationerne.

⑦Røntgensinspektion
⑦Røntgensinspektion

⑦Røntgensinspektion

Røntgensinspektionssystemet opdager sikkert fremmedlegemer såsom ståltråde, plastplader, knoglefragmenter osv. for yderligere at beskytte kvaliteten af dine produkter og fødevaresikkerheden.

➉Miljøovervågning
➉Miljøovervågning

➉Miljøovervågning

Ved at kombinere temperatur- og fugtighedsovervågning med smart styring kan brugerne tilpasse alarmgrænser. Når data overstiger det fastsatte område, sendes øjeblikkelige mobilnotifikationer for at reducere tab og forbedre styringseffektiviteten. Det giver også miljødataanalyse og historiske rapporteringsfunktioner, hvilket muliggør et højt niveau af overvågning af anlæggets tilstand. ※Begrænset til regionalt salg

Funktioner

  • Ultra-høj produktionskapacitet konfiguration
    ANKO tilpasser den integrerede Burrito produktionslinje for at imødekomme dine specifikke produktionskapaciteter og produktkrav.
  • Modulariserede Produktionskomponenter
    Den integrerede Burrito produktionslinje består af forskellige komponenter. ANKO kan integrere forskellige muligheder for fodringsudstyr, formningsmaskiner, automatiske justeringsanordninger, kvalitetsinspektionsmaskiner og madlavningsudstyr i en eksisterende produktionslinjekonfiguration.
  • Bygning af højt automatiserede fabrikker
    Den integrerede Burrito produktionslinje forbedrer den samlede produktionseffektivitet og reducerer betydeligt arbejdsbehovet og omkostningerne. Det giver dig konkurrencefordele.
  • Sikre kvalitet, sundhed og fødevaresikkerhed
    En fuldautomatisk produktionslinje med fodringsudstyr, transportbånd, automatisk justering og reolbelæsningsmaskiner spiller en afgørende rolle i at reducere menneskelige fejl. Dette reducerer i sin tur betydeligt farer forårsaget af kunstige forurenende stoffer, hvilket sikrer høj kvalitet i Burrito-produktionen og større overordnet fødevaresikkerhed.
  • Få fuld kontrol over miljøændringer
    Ved at kombinere intelligent temperatur- og fugtighedsovervågning med effektiv styring tilbyder det professionelle team hos Fox-Tech omfattende løsninger.For hjælp, kontakt venligst: service@fox-tech.co eller besøg Fox-Tech hjemmesiden.
Bedst sælgende

Hvordan kan frosne fødevareproducenter skalere burrito produktionen til 1.800 enheder pr. time med minimal arbejdskraft?

ANKO's integrerede burrito produktionslinje opnår 1.800 burritos i timen med kun 4-5 operatører gennem fuld automatisering fra dejfodring til emballering. Vores nøglefærdige system eliminerer produktionsflaskehalse og reducerer arbejdsomkostningerne med op til 70% sammenlignet med traditionelle produktionsmetoder. Kontakt os i dag for at modtage en tilpasset produktionskapacitetsanalyse og ROI-beregning for din fryseburrito produktionsfacilitet.

Vores modulopdelte burrito-produktionslinje er designet med fleksibilitet og skalerbarhed i centrum, hvilket giver fødevareproducenter mulighed for at tilpasse konfigurationer baseret på specifikke produktionskapacitetskrav og produktspecifikationer. Systemet inkorporerer avancerede kvalitetskontrolforanstaltninger, herunder automatisk vægtinspektion for at sikre portionskonsistens, røntgendetektion til identifikation af fremmedlegemer og intelligent miljøovervågning med realtidsadvarsler for temperatur- og fugtighedskontrol. IQF-frysningsteknologien bringer hurtigt produkter til optimal temperatur, hvilket bevarer friskhed og næringsværdi, mens den automatiserede emballering og Delta-robotintegration sikrer overlegen hygiejnestandard gennem hele produktionsprocessen. Med 47 års erfaring inden for fremstilling af fødevaremaskiner leverer ANKO omfattende produktionslinjeløsninger, der giver konkurrencefordele gennem forbedret effektivitet, reducerede forureningsrisici og fuld driftskontrol for burrito-producenter verden over.