ANKO Geïntegreerde Burrito Productielijn | Geautomatiseerd Burrito Productiesysteem met IQF Vriezer & Verpakking

De geïntegreerde burrito-productielijn van ANKO produceert 1.800 burrito's/uur met slechts 4-5 operators. Volledige turnkey-oplossing van deegvoeding, vormen, IQF-vriezen, röntgeninspectie tot verpakking. Ideaal voor diepvriesvoedselproducenten in Europa en Amerika. 47 jaar ervaring in voedselmachines.

Neem contact met ons op
anko@anko.com.tw

Hoofdkantoor: +886-2-26733798
Voor VS&CA: +1-909-599-8186

Update van de Amerikaanse tarieven

Geïntegreerde burrito productielijn werkstation en apparatuur

Compleet turnkey burrito productie systeem met 10 geïntegreerde stations die 1.800 eenheden per uur produceren, met geautomatiseerde vorming, IQF-vriezen, kwaliteitsinspectie en verpakkingsoplossingen voor producenten van diepvriesvoedsel.

Geïntegreerde burrito-productielijn

Modelnr : SOL-BRT-T-1

De geïntegreerde burrito-productielijn van ANKO omvat tien stations—van deegbereiding, vullen, rollen, koelen, invriezen, wegen, röntgeninspectie, tot verpakken en doosafsluiting—elk uitgerust met speciale machines. Met slechts 4–5 operators zorgt het voor een stabiele, hoge capaciteit burrito-productie. Ontworpen voor hoge capaciteit met minimale mankracht, het is de ideale oplossing voor de burrito-markt in Europa en de Amerika's. Klik op de knop hieronder om het formulier in te vullen om meer informatie te ontvangen.

1

voorkant

①Deeg Verzachten en Overdragen

①Deeg Verzachten en Overdragen

Bij de productie van burrito's moeten de tortilla's zacht genoeg zijn om te vouwen zonder te scheuren. De Tunnel Stoommachine gebruikt korte stoten stoom om het deeg te verzachten. Van daaruit wordt de tortilla via de transportband naar het Burrito Vormstation overgebracht.

②Deeg Voedingssysteem

②Deeg Voedingssysteem

Deze automatische deegdispenser is cruciaal voor grote voedselbedrijven en faciliteiten met hoge automatiseringsvereisten. Het is noodzakelijke apparatuur voor onze geïntegreerde burritoproductielijn.

2

middenstuk

③Burrito Vormmachine

③Burrito Vormmachine

Het produceert tot 1.500 burrito's per uur, automatisch vulgend en vouwend nadat de tortilla is geplaatst.

3

achterkant

⑤IQF / Vriezer

⑤IQF / Vriezer

De lengte van de snelvries tunnel en de snelheid van de transportband kunnen worden aangepast om ervoor te zorgen dat alle producten snel de optimale temperatuur bereiken om hun versheid en voedingswaarden te behouden.

⑥Verpakkingsapparaat

⑥Verpakkingsapparaat

De zak burrito's worden vervolgens via transportbanden omgeleid om het automatische verzegelings- en verpakkingsproces te starten, wat zorgt voor hoge producthygiëne en kwaliteit.

⑧Delta Robot

⑧Delta Robot

De Delta-robot, geïntegreerd met een visuele herkenningssysteem, identificeert snel de productposities voor snelle, nauwkeurige pick-and-place. Met een breed werkbereik en snelle beweging verhoogt het de algehele doorvoer.

⑨Kartonnen Verzegelaar

⑨Kartonnen Verzegelaar

Verpakte producten worden gestapeld en verpakt door robotarmen, met aanpasbare hoeveelheid en configuratie.

4

kwaliteitscontrole

④Gewichtsinspectie

④Gewichtsinspectie

Deze machine weegt automatisch de verpakte producten en elimineert degene die niet binnen een acceptabel bereik vallen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de productspecificaties.

⑦Röntgeninspectie

⑦Röntgeninspectie

Het Röntgeninspectiesysteem detecteert veilig vreemde voorwerpen zoals staaldraden, plastic platen, botfragmenten, enz., om de kwaliteit van uw producten en de voedselveiligheid verder te beschermen.

➉Milieu-monitoring

➉Milieu-monitoring

Door temperatuur- en vochtigheidsmonitoring te combineren met slimme beheersystemen, kunnen gebruikers waarschuwingsdrempels aanpassen. Wanneer gegevens de ingestelde waarden overschrijden, worden directe mobiele meldingen verzonden om verliezen te verminderen en de efficiëntie van het beheer te verbeteren. Het biedt ook analyses van omgevingsgegevens en historische rapportagefuncties, waardoor een hoog niveau van faciliteitsmonitoring mogelijk is. ※Beperkt tot regionale verkoop

Kenmerken

  • Ultra-hoge productiecapaciteit configuratie
    ANKO past de geïntegreerde burrito productielijn aan om aan uw specifieke productiecapaciteit en productvereisten te voldoen.
  • Modularized Productiecomponenten
    De geïntegreerde Burrito-productielijn bestaat uit verschillende componenten. ANKO kan verschillende opties voor toevoerapparatuur, vormmachines, automatische uitlijnapparaten, kwaliteitsinspectiemachines en kookapparatuur integreren in een bestaande productielijnconfiguratie.
  • Bouw van sterk geautomatiseerde fabrieken
    De geïntegreerde Burrito-productielijn verbetert de algehele productie-efficiëntie en vermindert aanzienlijk de arbeidsbehoeften en kosten. Dit geeft je concurrentievoordelen.
  • Zorg voor kwaliteit, gezondheid en voedselveiligheid
    Een volledig geautomatiseerde productielijn met voederapparatuur, transportbanden, automatische uitlijn- en rekbeladingsmachines speelt een cruciale rol in het verminderen van menselijke fouten. Dit vermindert op zijn beurt aanzienlijk de gevaren veroorzaakt door kunstmatige verontreinigingen, wat zorgt voor een hoge kwaliteit van Burrito-productie en een grotere algehele voedselveiligheid.
  • Krijg volledige controle over milieuwijzigingen
    Door intelligente temperatuur- en vochtigheidsmonitoring te combineren met efficiënte beheer, biedt het professionele team van Fox-Tech uitgebreide oplossingen.Voor hulp, neem alstublieft contact op met: service@fox-tech.co of bezoek de Fox-Tech website.
Best verkopend

Hoe kunnen producenten van diepvriesvoedsel burrito-productie opschalen naar 1.800 eenheden per uur met minimale arbeid?

De geïntegreerde burrito-productielijn van ANKO bereikt 1.800 burrito's per uur met slechts 4-5 operators door volledige automatisering van het deegvoeden tot de verpakking. Ons turnkey-systeem elimineert productieknelpunten en vermindert de arbeidskosten met tot 70% in vergelijking met traditionele productiemethoden. Neem vandaag nog contact met ons op voor een aangepaste analyse van de productiecapaciteit en een ROI-berekening voor uw bevroren burrito-productiefaciliteit.

Onze gemoduleerde burrito-productielijn is ontworpen met flexibiliteit en schaalbaarheid als kern, waardoor voedselproducenten configuraties kunnen aanpassen op basis van specifieke productiecapaciteitseisen en productspecificaties. Het systeem omvat geavanceerde kwaliteitscontrolemaatregelen, waaronder automatische gewichtinspectie om portieconsistentie te waarborgen, röntgendetectie voor identificatie van vreemde voorwerpen, en intelligente omgevingsmonitoring met realtime waarschuwingen voor temperatuur- en vochtigheidscontrole. De IQF-vriestechnologie brengt producten snel naar de optimale temperatuur, waardoor versheid en voedingswaarde behouden blijven, terwijl de geautomatiseerde verpakking en de integratie van de Delta-robot zorgen voor superieure hygiëne-normen gedurende het productieproces. Met 47 jaar ervaring in de productie van voedselmachines biedt ANKO uitgebreide oplossingen voor productielijnen die concurrentievoordelen bieden door verbeterde efficiëntie, verminderde risico's op besmetting en volledige operationele controle voor burrito-fabrikanten wereldwijd.