ANKO 통합 부리토 생산 라인 | IQF 냉동기 및 포장 시스템이 포함된 자동 부리토 제조 시스템

ANKO의 통합 부리토 생산 라인은 4-5명의 운영자만으로 시간당 1,800개의 부리토를 생산합니다. 반죽 공급, 성형, IQF 냉동, X선 검사에서 포장까지 완전한 턴키 솔루션을 제공합니다. 유럽과 아메리카의 냉동 식품 제조업체에 이상적입니다. 47년의 식품 기계 전문성을 보유하고 있습니다.

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통합 부리토 생산 라인 작업대 및 장비

완전한 턴키 부리토 제조 시스템으로, 10개의 통합 스테이션이 시간당 1,800개의 제품을 생산하며, 자동 성형, IQF 냉동, 품질 검사 및 냉동 식품 생산자를 위한 포장 솔루션을 제공합니다.

통합 부리토 생산 라인

모델 번호 : SOL-BRT-T-1

ANKO의 통합 부리토 생산 라인은 반죽 준비, 속 재료 채우기, 말기, 냉각, 냉동, 중량 측정, X선 검사, 포장 및 케이스 밀봉 등 10개의 작업대로 구성되어 있으며, 각 작업대에는 전용 기계가 갖춰져 있습니다. 단 4-5명의 운영자만으로 안정적이고 대용량의 부리토 생산을 보장합니다. 최소 인력으로 높은 용량을 위해 설계된 이 제품은 유럽과 아메리카의 부리토 시장에 이상적인 솔루션입니다. 아래 버튼을 클릭하여 양식을 작성하고 추가 정보를 받으세요.

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프론트 엔드

①반죽 부드럽게 하기 및 이송

①반죽 부드럽게 하기 및 이송

부리또 생산에서 또르띠야는 찢어지지 않도록 접을 수 있을 만큼 충분히 부드러워야 합니다. 터널 스티머는 짧은 증기 분출을 사용하여 반죽을 부드럽게 합니다. 그 후 컨베이어가 또르띠야를 부리또 성형 스테이션으로 이송합니다.

②반죽 공급 시스템

②반죽 공급 시스템

이 자동 반죽 공급기는 대규모 식품 공장과 높은 자동화 요구 사항이 있는 시설에 필수적입니다. 이는 우리의 통합 부리또 생산 라인에 필요한 장비입니다.

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중간 섹션

③부리또 성형기

③부리또 성형기

토르티야가 놓인 후 자동으로 채우고 접어 최대 1,500개의 부리또를 시간당 생산합니다.

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백엔드

⑤IQF / 냉동기

⑤IQF / 냉동기

급속 냉동 터널의 길이와 컨베이어 벨트 속도는 모든 제품이 신선도와 영양 가치를 유지하기 위해 최적의 온도에 신속하게 도달하도록 조정할 수 있습니다.

⑥포장 장치

⑥포장 장치

봉지 부리또는 컨베이어 벨트에 의해 자동 밀봉 및 포장 과정이 시작되도록 전환되어, 높은 제품 위생과 품질을 보장합니다.

⑧델타 로봇

⑧델타 로봇

비전 인식 시스템과 통합된 델타 로봇은 고속으로 정확한 픽 앤 플레이스를 위해 제품 위치를 신속하게 식별합니다. 넓은 작업 범위와 빠른 동작으로 전체 처리량을 증가시킵니다.

⑨카톤 밀봉기

⑨카톤 밀봉기

포장된 제품은 로봇 팔에 의해 쌓이고 상자에 포장되며, 수량과 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다.

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품질 관리

④무게 검사

④무게 검사

이 기계는 포장된 제품의 무게를 자동으로 측정하고, 제품 사양을 충족하는지 확인하기 위해 허용 범위 내에 있지 않은 제품은 제거합니다.

⑦엑스레이 검사

⑦엑스레이 검사

엑스레이 검사 시스템은 강철선, 플라스틱 시트, 뼈 조각 등과 같은 이물질을 안전하게 감지하여 제품의 품질과 식품 안전을 더욱 보호합니다.

➉환경 모니터링

➉환경 모니터링

온도 및 습도 모니터링과 스마트 관리를 결합하여 사용자는 알림 임계값을 사용자 정의할 수 있습니다. 데이터가 설정된 범위를 초과하면 즉각적인 모바일 알림이 전송되어 손실을 줄이고 관리 효율성을 높입니다. 또한 환경 데이터 분석 및 이력 보고 기능을 제공하여 시설 상태 모니터링의 높은 수준을 가능하게 합니다. ※지역 판매에 한정됨

특징

  • 초고속 생산 용량 구성
    ANKO는 귀하의 특정 생산 능력과 제품 요구 사항에 맞게 통합 부리토 생산 라인을 맞춤화합니다.
  • 모듈화된 생산 구성 요소
    통합된 부리토 생산 라인은 다양한 구성 요소로 이루어져 있습니다. ANKO는 기존 생산 라인 구성에 급여 장비, 성형 기계, 자동 정렬 장치, 품질 검사 기계 및 조리 장비의 다양한 옵션을 통합할 수 있습니다.
  • 고도로 자동화된 공장 건설
    통합 부리토 생산 라인은 전반적인 생산 효율성을 향상시키고, 노동 요구 사항과 비용을 크게 줄입니다. 경쟁 우위를 제공합니다.
  • 품질, 건강 및 식품 안전 보장
    급식 장비, 컨베이어 벨트, 자동 정렬 및 랙 적재 기계가 갖춰진 완전 자동화 생산 라인은 인적 오류를 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 인공 오염물질로 인한 위험을 크게 줄여 고품질 부리또 생산과 전반적인 식품 안전성을 높입니다.
  • 환경 변화에 대한 완전한 통제력을 얻으세요.
    지능형 온도 및 습도 모니터링과 효율적인 관리를 결합하여 Fox-Tech의 전문 팀은 포괄적인 솔루션을 제공합니다.도움이 필요하시면 다음으로 연락해 주십시오: service@fox-tech.co 또는 Fox-Tech 웹사이트를 방문해 주십시오.
베스트셀러

냉동식품 제조업체가 최소한의 인력으로 시간당 1,800개의 부리토 생산을 어떻게 확장할 수 있을까?

ANKO의 통합 부리또 생산 라인은 반죽 공급부터 포장까지 완전 자동화를 통해 단 4-5명의 작업자로 시간당 1,800개의 부리또를 생산합니다. 우리의 턴키 시스템은 생산 병목 현상을 제거하고 전통적인 제조 방법에 비해 인건비를 최대 70%까지 절감합니다. 오늘 저희에게 연락하셔서 귀하의 냉동 부리또 제조 시설에 대한 맞춤형 생산 용량 분석 및 ROI 계산을 받아보세요.

우리의 모듈화된 부리토 생산 라인은 유연성과 확장성을 핵심으로 설계되어 있어, 식품 제조업체가 특정 생산 용량 요구 사항 및 제품 사양에 따라 구성을 맞춤화할 수 있습니다. 이 시스템은 부분 일관성을 보장하기 위해 자동 중량 검사, 이물질 식별을 위한 X-ray 탐지, 온도 및 습도 조절을 위한 실시간 경고가 포함된 지능형 환경 모니터링 등 고급 품질 관리 조치를 통합하고 있습니다. IQF 냉동 기술은 제품을 최적의 온도로 신속하게 냉각시켜 신선도와 영양 가치를 유지하며, 자동 포장 및 델타 로봇 통합을 통해 생산 과정 전반에 걸쳐 우수한 위생 기준을 보장합니다. 47년의 식품 기계 제조 전문성을 바탕으로, ANKO는 전 세계 부리또 제조업체를 위한 향상된 효율성, 오염 위험 감소 및 완전한 운영 제어를 통해 경쟁 우위를 제공하는 종합 생산 라인 솔루션을 제공합니다.