통합 부리또 생산 라인
모델 번호 : SOL-BRT-T-1
ANKO의 통합 부리토 생산 라인은 반죽 준비, 속 재료 채우기, 말기, 냉각, 냉동, 중량 측정, X선 검사, 포장 및 케이스 밀봉 등 10개의 작업대로 구성되어 있으며, 각 작업대에는 전용 기계가 갖춰져 있습니다. 단 4-5명의 운영자만으로 안정적이고 대용량의 부리토 생산을 보장합니다. 최소 인력으로 높은 용량을 위해 설계된 이 제품은 유럽과 아메리카의 부리토 시장에 이상적인 솔루션입니다. 아래 버튼을 클릭하여 양식을 작성하면 더 많은 정보를 받을 수 있습니다.
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프론트엔드
- ① 반죽 부드럽게 하기 및 이송 ② 반죽 공급 시스템
① 반죽 부드럽게 하기 및 이송
부리토 생산에서 또띠아는 찢어지지 않고 접을 수 있을 만큼 충분히 부드러워야 합니다. 터널 스티머는 짧은 증기 분출을 사용하여 반죽을 부드럽게 합니다. 그 후 컨베이어가 또띠아를 부리토 성형 스테이션으로 이송합니다.
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중간 섹션
- ③부리또 성형기
③부리또 성형기
시간당 최대 1,800개의 부리토를 생산하며, 또띠아가 놓인 후 자동으로 채우고 접습니다.
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백엔드
- ⑤IQF / 냉동기 ⑥포장 장치 ⑧델타 로봇 ⑨카톤 실러
⑤IQF / 냉동기
급속 냉동 터널의 길이와 컨베이어 벨트 속도는 모든 제품이 신선도와 영양 가치를 유지하기 위해 최적의 온도에 빠르게 도달하도록 조정할 수 있습니다.
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품질 관리
- ④무게 검사 ⑦엑스레이 검사 ➉환경 모니터링
④무게 검사
이 기계는 포장된 제품의 무게를 자동으로 측정하고, 제품 사양을 충족하는지 확인하기 위해 허용 범위 내에 있지 않은 제품은 제거합니다.
특징
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초고속 생산 능력 구성
ANKO는 귀하의 특정 생산 용량 및 제품 요구 사항에 맞게 통합 부리또 생산 라인을 맞춤화합니다.
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모듈화된 생산 구성 요소
통합된 부리토 생산 라인은 다양한 구성 요소로 이루어져 있습니다. ANKO는 기존 생산 라인 구성에 급여 장비, 성형 기계, 자동 정렬 장치, 품질 검사 기계 및 조리 장비의 다양한 옵션을 통합할 수 있습니다.
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고도로 자동화된 공장 건설
통합 부리토 생산 라인은 전반적인 생산 효율성을 향상시키고, 노동 요구 사항과 비용을 크게 줄입니다. 경쟁 우위를 제공합니다.
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품질, 건강 및 식품 안전 보장
급식 장비, 컨베이어 벨트, 자동 정렬 및 랙 적재 기계가 갖춰진 완전 자동화 생산 라인은 인적 오류를 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 인공 오염물질로 인한 위험을 크게 줄여 고품질 부리또 생산과 전반적인 식품 안전성을 높입니다.
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