Automatyczna linia produkcyjna warstwowej i nadziewanej parathy - sprzęt do produkcji żywności | ANKO - Ekspert w produkcji maszyn do żywności

ANKO Automatyczna linia produkcyjna parathy LP-3001 produkuje 3 000 sztuk/godz. z możliwością do 32 warstw. W pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji warstwowej parathy, nadziewanej parathy, placków cebulowych i płaskiego chleba. 47-letnie doświadczenie z Tajwanu.

Skontaktuj się z nami
anko@anko.com.tw

Siedziba: +886-2-26733798
Dla USA i Kanady: +1-909-599-8186

Aktualizacja ceł w USA

Automatyczna linia produkcyjna warstwowej i nadziewanej parathy (LP-3001)

Przemysłowy system LP-3001 dostarcza 3 000 sztuk na godzinę z autentycznym ręcznie robionym smakiem i możliwością produkcji do 32 warstw dla paratha, nadziewanych ciast i płaskiego chleba.

ANKO Automatyczna linia produkcyjna warstwowych i nadziewanych parath.
ANKO Automatyczna linia produkcyjna warstwowych i nadziewanych parath.

Automatyczna linia produkcyjna warstwowych i nadziewanych parath.

  • Udostępnij :

Maszyna do parath.

Model nr : LP-3001

LP-3001 jest w pełni automatyczny do produkcji podobnych produktów, takich jak paratha, ciasto i podobne. Umieszczenie dobrze wymieszanego ciasta i margaryny w lejki to jedyna rzecz do zrobienia. Następnie w pełni automatyczne procesy produkcyjne obejmują wyciskanie ciasta, wyciskanie margaryny, pierwsze składanie i rozciąganie, drugie składanie i rozciąganie, wałkowanie, krojenie na kule i wyciskanie w celu utworzenia smacznych produktów. Kiedy linia produkcyjna wyposaża maszynę do napełniania, LP-3001 może tworzyć różne smaki nadziewanych ciastek, takie jak ciastka z curry, ciastka z grillowanym mięsem wieprzowym, ciastka z pastą fasolową, itp. Chcesz otrzymać szybką wycenę i konsultację? Proszę kliknąć poniższy przycisk i wypełnić formularz.

Jak to działa

Zawijanie arkusza margaryny w arkusz ciasta.
Formowanie i dociskanie ciasta do nadziewanego arkusza ciasta.
Układanie i składanie nadziewanego arkusza ciasta do dalszego dociskania.
Wyrabianie warstwowego ciasta francuskiego w długi wałek.
Używanie automatycznego zacisku do dzielenia ciasta na kulki. Warstwy mogą osiągnąć do 32 złożeń.

Galeria jedzenia

Specyfikacje

  • Wymiary: 7,300 (D) x 9,600 (S) x 2,500 (W) mm
  • Moc: 10 kW
  • Wydajność: 3,000 szt./godz.
  • Nazwa produktu: Ciasto francuskie, Paratha, Nadziewana paratha, Placki ze szczypiorkiem, Bułka, Chleb na parze
  • Waga produktu: 40–130 g/szt.
  • Waga (netto): 3,780 kg
  • Pojemność produkcyjna jest tylko orientacyjna. Zmieni się w zależności od różnych specyfikacji produktu i przepisów. Specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia.

Cechy

  • Odpowiedni do różnych nadzień. W oparciu o wymagania klienta, ANKO oferuje odpowiednie wyposażenie.
  • Specjalna konstrukcja może tworzyć kulki ciasta z do 32 warstw.
  • Unikalna automatyczna linia produkcyjna może sprawić, że paratha będzie smakować jak ręcznie robiona.
  • Przeprowadzono zgodnie z zasadami sanitarnymi i bezpieczeństwa.
  • Można połączyć z automatyczną maszyną do filmowania i prasowania PP-2 firmy ANKO, aby prasować kulki ciasta na cienkie ciasta, owinąć je folią plastikową i ułożyć wymaganą liczbę w stos.

Studia przypadków

Pliki do pobrania
Najlepiej sprzedające się

FAQ

Automatyczna linia produkcyjna warstwowych i nadziewanych parath oferuje znaczną wartość dla fabryk żywności, restauracji i producentów żywności mrożonej. LP-3001 obniża koszty pracy, zwiększa zdolność produkcyjną i zapewnia spójną jakość produktu — znacznie bardziej efektywna niż procesy ręczne. Wielu klientów ANKO przekształciło się z małych sklepów lub wózków z jedzeniem w duże sieci restauracyjne, co dowodzi, że sprzęt ANKO zapewnia długoterminowy wzrost komercyjny i niezawodność.

Tak. Zakup maszyn do żywności obejmuje pełną obsługę przed i po instalacji. Oferujemy testowanie maszyn, próby produktów oraz konsultacje za pośrednictwem lokalnych biur i dystrybutorów na całym świecie, w tym w USA, Europie i Azji. Po zakupie nabywcy otrzymują instalację, szkolenie operatorów oraz serwis posprzedażowy, aby zapewnić stabilną produkcję. Dodatkowo, modułowe i częściowo dostosowane opcje pozwalają producentom na dostosowanie ustawień maszyn w celu efektywnego tworzenia różnych tekstur, kształtów i smaków produktów.

Cena LP-3001 różni się w zależności od pojemności produkcyjnej, poziomu automatyzacji, rodzaju żywności i wymagań dotyczących dostosowania. ANKO oferuje wiele zautomatyzowanych rozwiązań żywnościowych dla Paratha, wraz z urządzeniami do mieszania ciasta, doradztwem w zakresie receptur oraz pełnym planowaniem układu fabryki, aby wspierać różnorodne potrzeby produkcyjne w fabrykach żywności.

Zmagasz się z rosnącymi kosztami pracy i niestabilną jakością parathy w swojej produkcji?

Automatyczna linia produkcyjna LP-3001 do parathas redukuje zależność od pracy o 70%, zapewniając jednocześnie, że każdy kawałek spełnia dokładne specyfikacje z równomiernym układaniem do 32 złożeń. Nasi klienci w Indiach i Bangladeszu pomyślnie przeszli z operacji ręcznych na produkcję zautomatyzowaną, osiągając zwrot z inwestycji w ciągu 18-24 miesięcy dzięki oszczędnościom na pracy i zwiększonej wydajności. Zdolność systemu do produkcji zarówno warstwowych, jak i nadziewanych wariantów na tej samej linii maksymalizuje elastyczność produkcji. Złóż prośbę o analizę kosztów produkcji, aby zobaczyć swoje potencjalne oszczędności.

Oparte na 47-letnim doświadczeniu w zakresie sprzętu do przetwarzania żywności, ten przemysłowy sprzęt do produkcji parathas charakteryzuje się unikalnym projektem strukturalnym, który naśladuje smak i teksturę ręcznie robionych produktów, których oczekują konsumenci, jednocześnie zapewniając spójność i wydajność wymaganą do produkcji komercyjnej. Linia produkcyjna ma długość 7300 mm i działa na mocy 10 kW, przetwarzając wagi produktów w zakresie od 40 do 130 g na sztukę, z netto wagą urządzenia wynoszącą 3780 kg. LP-3001 firmy ANKO spełnia rygorystyczne normy sanitarno-epidemiologiczne i może być bezproblemowo zintegrowany z automatyczną maszyną do filmowania i prasowania PP-2 w celu automatycznego pakowania i układania. Dzięki udowodnionemu sukcesowi w Indiach, Bangladeszu, Kenii i na Bliskim Wschodzie, ten automatyczny system produkcji paratha warstwowego oferuje producentom kompleksowe rozwiązanie do skalowania operacji, jednocześnie zachowując autentyczność produktu i redukując zależność od pracy o nawet 70%.