Аўтаматычная лінія па вытворчасці слаістай і начыненай параты Абсталяванне для вытворчасці прадуктаў харчавання | ANKO - Эксперт вытворцы харчовых машын

ANKO Аўтаматычная лінія па вытворчасці параты LP-3001 выпускае 3,000 адзінак у гадзіну з да 32 слаёў. Поўнасцю аўтаматызаванае рашэнне для слаістай параты, начыненай параты, бліноў з зялёным лукам і вытворчасці плоскага хлеба. 47 гадоў вопыту з Тайваня.

Кантактуйце з намі
anko@anko.com.tw

Штаб-кватэра: +886-2-26733798
Для ЗША і Канады: +1-909-599-8186

Актуалізацыя тарыфаў ЗША

Аўтаматычная лінія па вытворчасці слаістай і начыненай параты (LP-3001)

Сістэма прамысловага ўзроўню LP-3001 выпускае 3,000 адзінак у гадзіну з аўтэнтычным ручным густам і здольнасцю да 32 слаёў для вытворчасці параты, начыненых выпечак і плоскага хлеба.

ANKO Аўтаматычная лінія па вытворчасці слаістых і начыненых паратаў
ANKO Аўтаматычная лінія па вытворчасці слаістых і начыненых паратаў

Аўтаматычная лінія па вытворчасці слаістых і начыненых паратаў

  • Падзяліцца :

Машына для паратаў

Мадэль № : LP-3001

LP-3001 цалкам аўтаматычны для вытворчасці падобных прадуктаў, такіх як парата, пірагі і падобнае. Размяшчэнне добра змешанай цеста і маргарына ў бункерах - гэта адзінае, што трэба зрабіць. Тады цалкам аўтаматызаваныя вытворчыя працэсы ўключаюць у сябе прэсаванне цеста, экструзію маргарына, першае складанне і раскатванне, другое складанне і раскатванне, катанне, разрэзанне на шарыкі і прэсаванне для фарміравання смачных прадуктаў. Калі вытворчая лінія абсталёўваецца машынай для напаўнення, LP-3001 можа фармаваць розныя смакавыя варыянты начыненых выпечак, такіх як выпечка з карры, выпечка з барбекю свініны, выпечка з бобавай пастай і г.д. Хочаце атрымаць хуткую цану і кансультацыю? Калі ласка, націсніце кнопку ніжэй і запоўніце форму.

Як гэта працуе

Заворачванне лістка маргарына ў ліст цеста.
Фарміраванне і прэсаванне выпечкі ў начынены ліст цеста.
Слаяванне і складанне начыненага ліста цеста для далейшага прэсавання.
Замешванне слаістай пірожкавага цеста ў доўгі рулон.
Выкарыстанне аўтаматызаванага заціску для падзелу цеста на шарыкі. Слаі могуць дасягаць да 32 складак.

Галерэя ежы

Спецыфікацыі

  • Памеры: 7,300 (Д) x 9,600 (Ш) x 2,500 (В) мм
  • Магутнасць: 10 кВт
  • Патэнцыял: 3,000 шт/гадз
  • Назва прадукта: Пухкая выпечка, Парата, Начыненая парата, Цыбульны пірог, Булка, Паравы хлеб
  • Вага прадукта: 40–130 г/шт
  • Вага (чысцень): 3,780 кг
  • Прамысловая магутнасць прадстаўлена толькі для даведкі. Яна будзе змяняцца ў залежнасці ад розных спецыфікацый прадуктаў і рэцэптаў. Спецыфікацыі могуць быць зменены без папярэджання.

Асаблівасці

  • Падыходзіць для розных начынняў. У адпаведнасці з патрабаваннямі кліента, ANKO прапануе адпаведнае абсталяванне для вас.
  • Спецыяльная структура можа рабіць шарыкі з цеста з да 32 слаёў.
  • Унікальная аўтаматычная вытворчая лінія можа зрабіць парату на смак як ручной.
  • Праведзена з санітарнымі і бяспечнымі правіламі.
  • Можна падключыць да аўтаматычнай машыны для здымкі і прэсавання PP-2 ад ANKO, каб прэсаваць шарыкі цеста ў тонкія выпечкі, абгортваць іх пластыкавымі плёнкамі і складаць неабходную колькасць у стопку.

Кейсы

Спампоўкі
Найлепшыя продажы

Частыя пытанні

Аўтаматызаваная лінія вытворчасці слаістых і начыненых паратаў прапануе значную каштоўнасць для харчовых фабрык, рэстаранаў і вытворцаў замарожаных прадуктаў. LP-3001 зніжае выдаткі на працу, павялічвае вытворчыя магутнасці і забяспечвае стабільную якасць прадукцыі — значна больш эфектыўна, чым ручныя працэсы. Многія кліенты ANKO выраслі з маленькіх крам або харчовых калясаў у буйныя сеткі рэстаранаў, што даказвае, што абсталяванне ANKO забяспечвае доўгатэрміновы камерцыйны рост і надзейнасць.

Так. Купля харчовага абсталявання ўключае поўнае абслугоўванне да і пасля ўстаноўкі. Мы прапануем тэставанне абсталявання, пробныя запуски прадукцыі і кансультацыі праз мясцовыя офісы і дистриб'ютараў па ўсім свеце, уключаючы ЗША, Еўропу і Азію. Пасля пакупкі пакупнікі атрымліваюць устаноўку, навучанне аператараў і пасляпродажнае абслугоўванне для забеспячэння стабільнай вытворчасці. Акрамя таго, модульныя і часткова наладжвальныя варыянты дазваляюць вытворцам рэгуляваць налады абсталявання для эфектыўнага стварэння розных

Кошт LP-3001 вар'іруецца ў залежнасці ад вытворчай магутнасці, узроўню аўтаматызацыі, тыпу ежы і патрабаванняў да наладжвання. ANKO прапануе некалькі аўтаматызаваных рашэнняў для падрыхтоўкі Параты, а таксама абсталяванне для замешвання цеста, кансультацыі па рэцэптах і поўнае планаванне раскладкі фабрыкі для падтрымкі розных вытворчых патрэбаў у харчовых фабрыках.

Сустракаецеся з павышэннем выдаткаў на працу і нестабільнай якасцю параты ў вашай вытворчасці?

Аўтаматызаваная лінія вытворчасці параты LP-3001 зніжае залежнасць ад працы на 70%, забяспечваючы, каб кожны кавалак адпавядаў дакладным спецыфікацыям з аднастайным пластаваннем да 32 складанняў. Нашы кліенты ў Індыі і Бангладэш паспяхова перайшлі ад ручных аперацый да аўтаматызаванага вытворчасці, дасягнуўшы ROI на працягу 18-24 месяцаў за кошт эканоміі на працы і павелічэння выхаду. Здольнасць сістэмы вырабляць як слаістую, так і начыненую разнавіднасці на адной лініі максімізуе вашу вытворчую гнуткасць. Запытаць аналіз выдаткаў на вытворчасць, каб убачыць вашы патэнцыйныя эканоміі.

Заснавана на 47-гадовым вопыце ў галіне абсталявання для перапрацоўкі прадуктаў харчавання, гэта прамысловае абсталяванне для прыгатавання параты мае унікальны структурны дызайн, які адлюстроўвае ручны смак і тэкстуру, якія чакаюць спажыўцы, забяспечваючы пры гэтым аднастайнасць і эфектыў Вытворчая лінія мае даўжыню 7300 мм і працуе на магутнасці 10 кВт, апрацоўваючы вагу прадукцыі ад 40 да 130 г за адзінку з чыстай вагой абсталявання 3780 кг. LP-3001 ад ANKO адпавядае строгім санітарным і бяспечным нормам і можа быць без праблем інтэграваны з аўтаматам для здымкі і прэсавання PP-2 для аўтаматызаванага ўпакоўвання і складвання. З даказаным поспехам у Індыі, Бангладэш, Кеніі і на Блізкім Усходзе, гэтая аўтаматызаваная сістэма вытворчасці параты прапануе вытворцам гатовае рашэнне для маштабавання аперацый, захоўваючы аўтэнтычнасць прадукцыі і зніжаючы залежнасць ад працы да 70%.