Vietnamesisk Rispapper Vårrulle Maskin Matproduktionsutrustning | ANKO - Expert på livsmedelsmaskintillverkare

ANKO RPS-serien vietnamesisk rispapper vårrullemaskin har automatiska vattensprutande, ångande, mjukgörande och fyllningsanordningar. Kapacitet upp till 3 000 stycken/timma med justerbar temperaturkontroll. Betrodd av 114 länder i 47 år. Få en snabb offert nu.

Kontakta oss
anko@anko.com.tw

Huvudkontor: +886-2-26733798
För USA & Kanada: +1-909-599-8186

U.S. tullar uppdatering

Vietnamesisk rispapper vårrullemaskin (RPS Series)

Automatiserad RPS-seriemaskin med integrerat ångsystem, mjukgörande och precisionsfyllningssystem för högvolymstillverkning av vårrullar

ANKO Vietnamesisk rispapper vårrullemaskin
ANKO Vietnamesisk rispapper vårrullemaskin

Vietnamesisk rispapper vårrullemaskin

Vårrullemaskin för rispapper

Modell nr : RPS Series

RPS-serien är designad med vattensprutande, ångande, mjukgörande och fyllande enheter, så arbetarna behöver bara lägga rispapper på transportbandet och vika vårrullarna. Du kan också lägga till en lyftenhet för att automatiskt placera rispapper. Vill du få en snabb offert och konsultation? Vänligen klicka på knappen nedan och fyll i formuläret.

Hur det fungerar

Sprinklern har en uppvärmningsfunktion som effektivt kan ånga och mjuka upp rispapper.
Temperaturen och transporthastigheten i tunnelångaren kan justeras för olika texturer av rispapper.
Skruvpumpen extruderar portionerad fyllning på rispapper utan att skada ingredienserna.

Matens galleri

Specifikationer

Modellnummer.RPS-24RPS-48
DimensionerHuvudmaskin: 8,600 (L) x 950 (B) x 1,400 (H) mm
Kontrollbox: 500 (L) x 270 (B) x 1,500 (H) mm
Huvudmaskin: 8,600 (L) x 950 (B) x 1,400 (H) mm
Kontrollbox: 500 (L) x 270 (B) x 1,500 (H) mm
Effekt24 kW43 kW
Kapacitet1 200 - 1 500 st/tim (enkel linje)2 400 - 3 000 st/tim (dubbel linje)
Transportbandsstorlek450 mm540 mm
Diameter på inloppsrör3/4 tum
Vikt (netto)600 kg760 kg
Vikt (brutto)1,040 kg1,350 kg

Produktionens kapacitet är endast för referens. Den kommer att ändras beroende på olika produkt specifikationer och recept. Specifikationer kan ändras utan föregående meddelande.

Funktioner

  • Produktionsprocess: Sätta rispapper (manuell/automatisk) -> Spraya vatten -> Absorbera överflödigt vatten -> Ånga till mjuk -> Extrudera fyllning -> Vikning för hand
  • Automatiska sug- och sättningsanordningar för rispapper är valfria.
  • Utrustad med en vattenavhärdare för att förhindra att kalk byggs upp i rören och orsakar stopp.
  • Vattningsanordningen värms upp innan sprutning för att spara ångtid. Temperaturen på värmeenheten kan justeras.
  • Temperaturen och hastigheten på tunnelångaren är justerbara för att underlätta kontrollen av mjukheten hos rispapper.
  • Utrustad med en skruvpump för att möjliggöra att fyllningen extruderas kvantitativt och stabilt och förblir intakt. Mängden fyllning är justerbar.

Fallstudier

Nedladdningar
Bästsäljande

Kämpar du med höga arbetskostnader i din vårrulleproduktionslinje?

ANKO RPS-serie minskar manuellt arbete genom att automatisera vattensprutning, ångning och fyllningsprocesser—arbetarna behöver bara vika de färdiga vårrullarna. Den valfria automatiska rispapperinställningsanordningen eliminerar ännu mer manuellt arbete. Centralkök i Jordanien, Indien och Tyskland har redan omvandlat sina verksamheter. Begär en konsultation för att beräkna dina potentiella arbetsbesparingar och ROI-tidslinje med vår semi-automatiska lösning.

Maskinens intelligenta design har justerbara temperaturkontroller i tunnelångaren, en uppvärmd vattensprutapparat för optimal mjukning och ett skruvpumpsystem för påfyllning som extruderar portionerad fyllning utan att skada ingredienser. Finns i enlinje (RPS-24) och dubbel-linje (RPS-48) konfigurationer, är denna utrustning idealisk för producenter av frysta livsmedel, centralkök och livsmedelstjänstleverantörer som verkar på olika marknader från Sydafrika till Tyskland. Den valfria automatiska inställningsanordningen för rispapper förbättrar produktiviteten ytterligare, medan den integrerade vattenavhärdaren förhindrar kalkavlagringar, vilket säkerställer långsiktig tillförlitlighet och minimal underhållstid för kontinuerliga produktionsoperationer.