Peralatan Produksi Makanan Mesin Lumpia Kertas Nasi Vietnam | ANKO - Ahli Produsen Mesin Makanan

ANKO Mesin gulung musim semi kertas nasi Vietnam RPS Series dilengkapi dengan perangkat penyemprotan air otomatis, pengukusan, pelunakan, dan pengisian. Kapasitas hingga 3.000 pcs/jam dengan kontrol suhu yang dapat disesuaikan. Dipercaya oleh 114 negara selama 47 tahun. Dapatkan penawaran cepat sekarang.

Hubungi Kami
anko@anko.com.tw

Kantor Pusat: +886-2-26733798
Untuk AS&CA: +1-909-599-8186

Pembaruan Tarif AS

Mesin Gulung Musim Semi Kertas Beras Vietnam (RPS Series)

Mesin RPS Seri otomatis dengan sistem pengukusan, pelunakan, dan pengisian presisi terintegrasi untuk produksi lumpia volume tinggi

Mesin Gulung Musim Semi Kertas Beras Vietnam

  • Bagikan :

Pembuat Gulung Musim Semi Kertas Beras

Nomor model : RPS Series

Seri RPS dirancang dengan perangkat penyemprotan air, pengukusan, pelunakan, dan pengisian, sehingga pekerja hanya perlu meletakkan kertas nasi di atas konveyor dan melipat lumpia. Anda juga dapat menambahkan perangkat pengangkat untuk meletakkan kertas nasi secara otomatis. Ingin mendapatkan penawaran cepat dan konsultasi? Silakan klik tombol di bawah dan isi formulir.

Cara Kerjanya

Sprinkler memiliki fungsi pemanasan yang dapat mengukus dan melunakkan kertas beras dengan efisien
Suhu dan kecepatan konveyor di dalam pengukus terowongan dapat disesuaikan untuk tekstur kertas beras yang berbeda
Pompa sekrup mengekstrusi isian yang sudah diukur ke atas kertas beras tanpa merusak bahan-bahan

Galeri Makanan

Spesifikasi

Model No.RPS-24RPS-48
DimensiMesin utama: 8,600 (P) x 950 (L) x 1,400 (T) mm
Kotak kontrol: 500 (P) x 270 (L) x 1,500 (T) mm
Mesin utama: 8,600 (P) x 950 (L) x 1,400 (T) mm
Kotak kontrol: 500 (P) x 270 (L) x 1,500 (T) mm
Daya24 kW43 kW
Kapasitas1.200 - 1.500 pcs/jam (garis tunggal)2.400 - 3.000 pcs/jam (garis ganda)
Ukuran sabuk konveyor450 mm540 mm
Diameter pipa masukan3/4 inci
Berat (bersih)600 kg760 kg
Berat (kotor)1.040 kg1.350 kg

Kapasitas produksi hanya untuk referensi. Ini akan berubah sesuai dengan spesifikasi produk dan resep yang berbeda. Spesifikasi dapat berubah tanpa pemberitahuan.

Fitur

  • Proses Produksi: Menyiapkan kertas nasi (manual/otomatis) -> Menyemprot air -> Menyerap kelebihan air -> Mengukus hingga lunak -> Mengekstrusi isian -> Membungkus dengan tangan
  • Perangkat penyedot otomatis dan pengatur kertas nasi bersifat opsional.
  • Dilengkapi dengan pelembut air untuk mencegah penumpukan kerak di pipa dan penyumbatan.
  • Perangkat penyiraman dipanaskan sebelum disemprot untuk menghemat waktu pengukusan. Suhu perangkat pemanas dapat disesuaikan.
  • Suhu dan kecepatan steamer terowongan dapat disesuaikan untuk memudahkan pengendalian kelembutan kertas nasi.
  • Dilengkapi dengan pompa sekrup untuk memungkinkan pengisian diekstrusi secara kuantitatif dan stabil serta tetap utuh. Jumlah pengisian dapat disesuaikan.
Unduhan
Terlaris

Bergumul dengan Biaya Tenaga Kerja Tinggi di Jalur Produksi Lumpia Anda?

Seri RPS dari ANKO mengurangi tenaga kerja manual dengan mengotomatiskan proses penyemprotan air, pengukusan, dan pengisian—pekerja hanya perlu melipat lumpia yang sudah jadi. Perangkat pengaturan kertas nasi otomatis yang opsional menghilangkan lebih banyak penanganan manual. Dapur pusat di Yordania, India, dan Jerman telah mengubah operasi mereka. Minta konsultasi untuk menghitung potensi penghematan tenaga kerja dan garis waktu ROI Anda dengan solusi semi-otomatis kami.

Desain cerdas mesin ini dilengkapi dengan kontrol suhu yang dapat disesuaikan di dalam steamer terowongan, perangkat penyemprot air panas untuk pelunakan yang optimal, dan sistem pengisian pompa sekrup yang mengeluarkan isian terukur tanpa merusak bahan. Tersedia dalam konfigurasi satu baris (RPS-24) dan dua baris (RPS-48), peralatan ini ideal untuk produsen makanan beku, dapur pusat, dan penyedia layanan makanan yang beroperasi di berbagai pasar dari Afrika Selatan hingga Jerman. Perangkat pengaturan kertas nasi otomatis opsional lebih meningkatkan produktivitas, sementara pelembut air terintegrasi mencegah penumpukan kerak, memastikan keandalan jangka panjang dan waktu pemeliharaan minimal untuk operasi produksi yang berkelanjutan.