Vietnamesisk Rispapir Forårsrullemaskine Fødevareproduktionsudstyr | ANKO - Ekspert i madmaskineproducent

ANKO RPS-serien vietnamesiske rispapir forårsrullemaskine har automatiske vandings-, dampnings-, blødgørings- og fyldningsanordninger. Kapacitet op til 3.000 stk./time med justerbar temperaturkontrol. Betroet af 114 lande i 47 år. Få et hurtigt tilbud nu.

Kontakt os
anko@anko.com.tw

Hovedkontor: +886-2-26733798
For USA&CA: +1-909-599-8186

Opdatering om amerikanske toldsatser

Vietnamesisk Rispapir Forårsrullemaskine (RPS Series)

Automatiseret RPS Series maskine med integreret dampning, blødgøring og præcisionsfyldningssystem til højvolumen produktion af forårsruller

Vietnamesisk Rispapir Forårsrullemaskine

Rispapir Forårsrullemaskine

Modelnr : RPS Series

RPS-serien er designet med vandsprøjtning, dampning, blødgøring og fyldningsanordninger, så arbejdstagerne kun behøver at lægge rispapirerne på transportbåndet og folde forårsrullerne. Du kan også tilføje en løfteanordning for automatisk at placere rispapirerne. Ønsker du at få et hurtigt tilbud og en konsulent? Klik venligst på knappen nedenfor og udfyld formularen.

Hvordan Det Fungerer

Sprinkleren har en opvarmningsfunktion, der kan dampe og blødgøre rispapirer effektivt
Temperaturen og transportbåndets hastighed i tunnel-damperen kan justeres til forskellige rispapir teksturer
Skruen pumpen ekstruderer portioneret fyld på rispapir uden at beskadige ingredienserne

Madens Galleri

Specifikationer

Model nr.RPS-24RPS-48
DimensionerHovedmaskine: 8.600 (L) x 950 (B) x 1.400 (H) mm
Kontrolboks: 500 (L) x 270 (B) x 1.500 (H) mm
Hovedmaskine: 8.600 (L) x 950 (B) x 1.400 (H) mm
Kontrolboks: 500 (L) x 270 (B) x 1.500 (H) mm
Strøm24 kW43 kW
Kapacitet1.200 - 1.500 stk./time (enkelt linje)2.400 - 3.000 stk./time (dobbelt linje)
Størrelse på transportbånd450 mm540 mm
Diameter på indløbsrør3/4 tomme
Vægt (netto)600 kg760 kg
Vægt (brutto)1.040 kg1.350 kg

Produktionskapacitet er kun til reference. Den vil ændre sig i henhold til forskellige produktspecifikationer og opskrifter. Specifikationer kan ændres uden varsel.

Funktioner

  • Produktionsproces: Lægning af rispapir (manuel/automatisk) -> Sprøjtning af vand -> Absorbering af overskydende vand -> Dampning for at blødgøre -> Ekstrudering af fyld -> Indpakning i hånden
  • Automatisk sugning og indstilling af rispapir enheder er valgfrit.
  • Udstyret med en vandblødgører for at forhindre kalk i at opbygge sig i rørene og tilstoppe.
  • Vandingsanordningen opvarmes før sprøjtning for at spare dampetid. Temperaturen på opvarmningsanordningen kan justeres.
  • Temperaturen og hastigheden på tunnel damperen kan justeres for at lette kontrol af blødheden af rispapirerne.
  • Udstyret med en skruepumpe for at muliggøre, at fyldet kan ekstruderes kvantitativt og stabilt og forblive intakt. Mængden af fyld kan justeres.
Downloads
Bedst Sælgende

Kæmper du med høje arbejdsomkostninger i din forårsrulleproduktionslinje?

ANKO's RPS-serie reducerer manuelt arbejde ved at automatisere vandsprøjtning, dampning og fyldningsprocesser—arbejderne skal kun folde de færdige forårsruller. Den valgfrie automatiske rispapirindstillingsenhed eliminerer endnu mere manuelt arbejde. Centrale køkkener i Jordan, Indien og Tyskland har allerede transformeret deres operationer. Anmod om en konsultation for at beregne dine potentielle besparelser i arbejdskraft og ROI-tidslinje med vores semi-automatiske løsning.

Maskinens intelligente design har justerbare temperaturkontroller i tunnel-dampkogeapparatet, en opvarmet vandsprøjteanordning til optimal blødgøring og et skruepumpefyldesystem, der ekstruderer portioneret fyld uden at beskadige ingredienserne. Tilgængelig i enkeltlinje (RPS-24) og dobbeltlinje (RPS-48) konfigurationer, er dette udstyr ideelt til producenter af frosne fødevarer, centrale køkkener og fødevareleverandører, der opererer på forskellige markeder fra Sydafrika til Tyskland. Den valgfrie automatiske rispapirindstillingsenhed forbedrer yderligere produktiviteten, mens den integrerede vandblødgører forhindrer kalkaflejringer, hvilket sikrer langvarig pålidelighed og minimal vedligeholdelsestid for kontinuerlige produktionsoperationer.