Macchina per potsticker e linea di produzione automatica | Produttore di Macchine Automatiche per Potsticker - ANKO FOOD MACHINE CO., LTD.

La macchina per potstickers HLT-700U di ANKO produce 12.000 pezzi/ora con monitoraggio IoT. Linea di produzione automatizzata per ravioli, jiaozi e potstickers vegetariani. 47 anni di esperienza come produttore taiwanese che serve oltre 114 paesi. Stampi personalizzabili, aspetto fatto a mano, soluzione completa.

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Macchina per potsticker e linea di produzione automatica

Macchina per potsticker ad alta capacità con tecnologia IoT, che produce 12.000 pezzi all'ora per produttori di cibi surgelati, cucine centrali e ristoranti in catena in tutto il mondo

Macchina per potsticker

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Soluzione Potsticker: Pianificazione e Formulazione Chiavi in Mano

Modello n. : SOL-PSK-0-1

L'automazione nella produzione alimentare non è solo una tendenza nel settore, ma offre risposte alla carenza di manodopera, all'aumento dei salari minimi e alle preoccupazioni riguardanti la sicurezza alimentare, la salute e le questioni igieniche. La produzione standardizzata è più efficiente e può produrre potstickers di alta qualità che sono buoni quanto i prodotti fatti a mano. La macchina e l'attrezzatura per potsticker di ANKO ha una capacità di oltre 2.000 pezzi/ora e può produrre in massa diverse forme e stili di potsticker per creare varietà nel tuo portafoglio prodotti. Vuoi ricevere un preventivo veloce e un consulente? Si prega di fare clic sul pulsante qui sotto e compilare il modulo.

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Come Funziona



Soluzione Unica per Soddisfare le Tue Esigenze di Produzione di Potsticker

ANKO ha più di 45 anni di esperienza nell'industria delle attrezzature alimentari e ci dedichiamo a fornire servizi integrati per aiutarti a implementare la tua linea di produzione con impastatrici, dispositivi di riempimento e formatura e macchine per il confezionamento; questa soluzione tutto-in-uno è efficiente e completa, così puoi risparmiare tempo e concentrarti sullo sviluppo strategico e sull'espansione del tuo business.

La macchina di riempimento e formatura multipurpose HLT-700U ha un sistema Internet of Things (IoT) integrato che è connesso all'analisi dei Big Data. Raccoglie dati da ogni produzione e può essere utilizzato con applicazioni estese per gestire i bilanci di produzione, il magazzinaggio e la programmazione. Questa tecnologia ti offre il pieno controllo sulla produzione monitorando "lo stato operativo della macchina, la durata della manutenzione della macchina e la gestione digitale della produzione". Un allarme ti informerà la parte esatta che necessita di ispezione per ridurre eventuali rischi.

Galleria del cibo

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Ripieno / Formatura

Formazione

Formazione

La macchina per potsticker di ANKO può produrre vari tipi di potstickers e ravioli con diverse forme, come gyoza, strisce lunghe o a mezzaluna, e può anche essere personalizzata su richiesta, ma la larghezza può essere al massimo di 100 mm. Inoltre, il dispositivo di riempimento unico è progettato per estrudere in modo fluido e stabile ripieni di sola verdura o miscele di verdura e carne.

Formazione

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ANKO Macchina per Riempimento e Formatura Multifunzione

Macchina per Riempimento e Formatura Multifunzione

HLT-700U

La macchina per ravioli più potente di ANKO, la "HLT-700U Macchina Multifunzionale per Ripieno e Formatura", è integrata con un nuovo sistema di riempimento! Può elaborare grandi pezzi di ingredienti alimentari, meno olio e ripieni ad alto contenuto di fibra, così come carni cotte che sono meno viscose. Non solo può gestire una vasta gamma di ingredienti, ma può anche produrre ravioli che sono sodi e sembrano fatti a mano. Questa macchina è compatta nelle dimensioni (meno di 1,5 metri quadrati) e quando forma i ravioli da 25g ciascuno, ha la capacità di produrre 12.000 pezzi all'ora. È adatto per ristoranti di proprietà indipendente e grandi fabbriche alimentari. L'IoT (Internet delle Cose) è stato installato per garantire che la produzione possa essere monitorata dai manager in tempo reale su un dispositivo mobile, e i dati possono essere raccolti e elaborati attraverso l'analisi dei Big Data per supportare il processo decisionale. Abbiamo anche installato un programma di promemoria per la manutenzione per garantire una produttività costante. Si prega di fare clic sul link sottostante per compilare il modulo e i nostri professionisti delle vendite ti contatteranno con soluzioni personalizzate per le tue specifiche di produzione alimentare.

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HLT-700DL
Descrizione Aspetto gustoso come fatto a mano È disponibile un'ampia gamma di stampi rotativi standard Massima capacità di produzione
Capacità 2.000 - 12.000 pz/ora 2.000 - 10.000 pz/ora 4.000 - 20.000 pcs/ora
Peso 13 - 100 g/pc 13 - 100 g/pc 13 - 100 g/pc
Ulteriori informazioni Ulteriori informazioni Ulteriori informazioni

Specifiche

Capacità: 12.000 pz/ora o 250 kg/ora

Caratteristiche

  • La funzione IoT integrata integra la linea di produzione automatizzata, e puoi accedervi tramite il monitoraggio remoto attraverso il dashboard IoT di ANKO.
  • La tensione può essere designata.
  • Lo spessore della sfoglia di potsticker e la quantità di ripieno possono essere regolati tramite impostazioni dei parametri.
  • La forma del potsticker può essere diversa scambiando rapidamente i set di stampi.
  • Tutte le macchine rispettano le normative igieniche alimentari.
  • Può cambiare, rimuovere, aggiungere macchine in base alle reali esigenze.
  • Può fornire suggerimenti sui requisiti di spazio, design del layout e pianificazione della manodopera.
  • La produzione può variare in base alle ricette, dimensioni e forme dei clienti. Questa specifica è solo a scopo di riferimento. Eventuali modifiche saranno apportate senza ulteriore preavviso.

Adatto per

  • Aziende della catena di approvvigionamento
    Cucina centrale, Fabbrica di alimenti, Fornitore di attrezzature e cucina
  • Attrezzature e investimenti
    Distributore di macchine, Investitore nel settore alimentare
  • Servizio alimentare
    Cucina cloud, Ristorante in catena, Caffetteria, Hotel, Scuola

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Qual è l'investimento completo richiesto per un impianto di produzione di potsticker chiavi in mano?

ANKO offre soluzioni chiavi in mano complete che integrano impastatrici, attrezzature automatizzate per il riempimento e la formatura, e sistemi di imballaggio con una pianificazione completa delle strutture, inclusi design del layout, ottimizzazione degli spazi e requisiti di manodopera. La nostra piattaforma di Big Data Analytics raccoglie dati di produzione per ottimizzare la gestione dell'inventario, la pianificazione della produzione e il controllo qualità, fornendo agli investitori metriche operative trasparenti e proiezioni di ROI. Con installazioni in 114 paesi e 47 anni di esperienza nel settore, ti guidiamo nella selezione delle attrezzature, nello sviluppo delle ricette e nell'avvio della produzione. Pianifica una consulenza per ricevere una proposta dettagliata con analisi della capacità, requisiti di spazio e ripartizione completa degli investimenti su misura per i tuoi obiettivi di produzione.

Con 47 anni di esperienza nella produzione di macchinari alimentari e installazioni in 114 paesi, ANKO offre soluzioni chiavi in mano complete che affrontano le sfide critiche del settore, tra cui la carenza di manodopera, l'aumento dei salari minimi e requisiti rigorosi di sicurezza alimentare. Le nostre attrezzature per la produzione di ravioli cinesi presentano uno spessore della pasta e porzioni di ripieno completamente regolabili, sistemi di stampi a cambio rapido per la diversificazione del prodotto e conformità alle normative internazionali sulla igiene alimentare. L'approccio della linea di produzione integrata comprende la miscelazione dell'impasto, il riempimento e la formatura automatizzati, e i sistemi di imballaggio, offrendo una soluzione completa che riduce la complessità di implementazione e accelera il time-to-market. Che tu stia passando da operazioni manuali o aggiornando l'automazione esistente, la tecnologia delle macchine per potsticker di ANKO offre un ROI misurabile attraverso un aumento della produttività, una riduzione della dipendenza dal lavoro fino al 70%, una qualità del prodotto costante e una maggiore visibilità operativa grazie all'integrazione della smart factory.