Globālā gudrā pārtikas rūpnīcas modernizācija: ANKO plācenīšu ražošanas līnija ražo 40,000 iepakojumu dienā, samazinot darba atkarību par 70%
Plācenīšu automatizācija: 40,000 dienas ražošana ar 70% mazāku darba spēku
19 Aug, 20252024. gadā ASV pārtikas un dzērienu ražošanas sektors nodarbināja tikai 1,747 miljonus cilvēku, neskatoties uz to, ka pārtikas ražošanas nozare ir ļoti atkarīga no darbaspēka. Vairāk nekā trešdaļa uzņēmumu ziņo, ka darbaspēka trūkums rada grūtības uzturēt konsekventu produktu kvalitāti un higiēnas standartus, problēma, kas ir saasinājusies ātrās starptautiskās tirgus apstākļos.
Vēl vienā pētījumā, ko veica Impact Staffing, tiek ziņots, ka 47% uzņēmumu pārtikas nozarē uzskata, ka kvalificētu darbinieku trūkums ir viņu lielākā problēma. Lai risinātu darba atkarību un ražošanas šaurumus, ANKO ir uzsācis savu jauno "Gudro integrēto plācenīšu ražošanas līniju", kas izstrādāta, lai palīdzētu pārtikas ražotājiem palielināt automatizāciju un uzlabot kopējo ražošanas efektivitāti.
Integrētās ražošanas līnijas pamatvērtība: vairāk nekā 70% samazinājums darbaspēka prasībās
Tradicionāli Laccha Paratha ražošanai nepieciešami 35 vai vairāk darbinieku, lai apstrādātu mīklu, izrullētu un iepakotu. ANKO lielapjoma integrētā ražošanas līnija, kas savieno mašīnas caur robotu rokām un konveijeriem, sasniedz tādu pašu ikdienas ražošanu - 40 tūkstošus gabalu - tikai ar 12 operatoriem, būtiski risinot nozares darbaspēka trūkumu.
Kvalitātes nodrošināšanas žurnāla ziņojums norāda, ka vidējās izmaksas, lai apmācītu frontes darbinieku, pārsniedz 10 tūkstošus Amerikas dolāru, un pārtikas industrijā ir augsts darbinieku mainības līmenis - 40%, kas rada ievērojamas ilgtermiņa darba uzturēšanas izmaksas uzņēmumiem.
ANKO mašīnām ir automātiskā atmiņas funkcija, kas samazina darbības zaudējumus no jauniem darbiniekiem un uzlabo kopējo līnijas stabilitāti un konsekventu augstu ražošanu. Šis rūpnīcas risinājums arī samazina atkarību no manuālā darba, ne tikai palīdzot risināt personāla izaicinājumus, bet arī uzlabojot pārtikas rūpnīcu ilgtermiņa rentabilitāti.
Starptautiskā pārtikas grupa ANKO ievieš mašīnas, lai ražotu 36 kārtu Laccha Paratha
ANKO palīdzēja lielai Bangladešas pārtikas grupai īstenot LP-3001 automātisko kārtaino un pildīto paratha ražošanas līniju, palielinot ikdienas ražošanu no 12 tūkstošiem līdz 100 tūkstošiem gabalu, ražošanas jaudas pieaugums pārsniedzot 700%. Tradicionālo paratha ražošana daudziem pārtikas ražotājiem ir grūti standartizēt un masveidā ražot sarežģītā ražošanas procesa dēļ. Galvenokārt tā laminēšanas procesa dēļ, kas ietver atkārtotu locīšanu, eļļošanu, rullēšanu un kontrolētu atpūtas laiku, lai iegūtu izteiktu, pārslveida, kraukšķīgu un redzami slāņotu struktūru. Bez tā tekstūra būs tālu no autentiskas. Atkarība no prasmīgiem amatniekiem šīm tehnikām var novest pie augstām darbības izmaksām un nepastāvīgas ražošanas neparedzamu cilvēku kļūdu dēļ.
ANKO paratha ražošanas process izmanto mašīnu moduļus, lai automatizētu locīšanu un eļļošanu, iekļauj mīklas atpūtas laiku un temperatūras un mitruma kontroles sistēmas, kas uzticami ražo 36 slāņu paratha, pārvēršot galvenās tehnikas, kas iepriekš bija atkarīgas no manuālā darba, atkārtojamā un kontrolējamā automatizētā procesā.
Šis pierādītais panākums palielina ražošanu un atdarina roku darbs tekstūru, palīdzot zīmoliem risināt sarežģītu ražošanas procesu izaicinājumus un automatizācijas grūtības. Tādējādi uzņēmumiem tiek piešķirta iespēja izsūtīt vairāk pasūtījumu un palielināt savu tirgus segumu.
Darba izaicinājumi veicina automatizācijas ieviešanu pārtikas rūpnīcās
Saskaņā ar ASV Darba statistikas biroju, vairāk nekā 50% darbu pārtikas ražošanas nozarē prasa augstu fizisko spēku. Garas stundas, strādājot ar izejvielām un veicot atkārtotas operācijas, ir galvenie iemesli augstajai darbinieku mainībai.
Pārtikas rūpnīcām ir jāuzlabo visa ražošanas procesa ķēde, sākot no izejmateriālu sagatavošanas, līdz vidus posma veidošanai un cepšanai, un beidzot ar aizmugurējo dzesēšanu, iepakošanu un kvalitātes kontroli, lai uzlabotu produktu konsekvenci un pārtikas drošības kontroli. ANKO izmanto integrētas ražošanas līnijas un inteliģentas ražošanas līniju konfigurācijas, lai samazinātu uz vietas strādājošo darbinieku slodzi, ļaujot mašīnām aizstāt augstas enerģijas patēriņa uzdevumus
Uzņēmums ir uzsācis četras integrētas ražošanas līnijas burrito, tortilju iesaiņojumiem, lachha paratha un paratha bez pildījuma ražošanai. Šīs līnijas var pielāgot, lai atbilstu dažādām valstu regulām, rūpnīcas telpu prasībām un izejvielu prasībām, palīdzot klientiem risināt operatīvās problēmas, piemēram, darbaspēka trūkumu, rūpnīcas paplašināšanas spiedienu un produktu standartizāciju.
Četras galvenās tortilju ražošanas līnijas
| Produkta | Miltu tortilja | Burito | Parasta paratha | Lachha paratha |
| Produkta svars | 80 g | 150 g | 65 g | 65 g |
| Jauda | 3,000 gab./stundā | 3,000 gab./stundā | 10,800 gab./stundā | 5,000 gab./stundā |
| Darba prasības | 4–5 cilvēki | 4–5 cilvēki | 19–20 cilvēki | 12–13 cilvēki |