Tradisyonal, ang paggawa ng Laccha Paratha ay nangangailangan ng 35 o higit pang mga manggagawa upang hawakan ang pre-processing ng masa, pag-ikot, at pag-iimpake. Ang malaking integrated production line ng ANKO, na nag-uugnay ng mga makina sa pamamagitan ng mga robotic arms at conveyors, ay nakakamit ng parehong pang-araw-araw na output na 40 libong piraso na may 12 lamang na operator, na makabuluhang tumutugon sa kakulangan ng lakas-paggawa sa industriya.

Isang ulat mula sa Quality Assurance Magazine ang nagpapakita na ang average na gastos sa pagsasanay ng isang frontline na empleyado ay lumalampas sa 10 libong dolyar ng Amerika at ang industriya ng pagkain ay nakakaranas ng mataas na turnover rate na 40%, na nagdudulot ng malaking pangmatagalang gastos sa pagpapanatili ng paggawa para sa mga negosyo.

Ang mga makina ng ANKO ay may tampok na awtomatikong memorya, na nagpapababa ng mga operational losses mula sa mga bagong empleyado at nagpapabuti sa pangkalahatang katatagan ng linya at pare-parehong mataas na output. Ang solusyong ito sa pabrika ay nagpapababa rin ng pag-asa sa manwal na paggawa na hindi lamang tumutulong sa pagharap sa mga hamon sa staffing kundi pati na rin sa pagpapabuti ng pangmatagalang kakayahang kumita ng mga pabrika ng pagkain.

Tumulong si ANKO ng isang malaking pangkat ng pagkain ng Bangladeshi sa pagpapatupad ng LP-3001 Awtomatikong Layer & amp; Pinalamanan na linya ng produksiyon ng Paratha, pagtaas ng pang -araw -araw na produksyon mula sa 12 libo hanggang 100 libong mga piraso, isang pagtaas ng kapasidad ng produksyon na higit sa 700%. Ang tradisyunal na produksyon ng paratha ay mahirap para sa maraming pabrika ng pagkain na i-standardize at i-mass produce dahil sa kumplikadong proseso ng produksyon nito. Pangunahing dahil sa proseso ng lamination nito, na kinabibilangan ng paulit-ulit na pagtiklop, pag-oil, pag-ikot at kontroladong oras ng pahinga upang makamit ang isang natatangi, malutong, malutong, at nakikitang nakalapat na estruktura. Kung wala ito, ang tekstura ay magiging malayo sa tunay. Ang pag-asa sa mga bihasang manggagawa para sa mga teknik na ito ay maaaring magdulot ng mataas na gastos sa operasyon at hindi pare-parehong produksyon dahil sa hindi mahuhulaan na pagkakamali ng tao.

Ang proseso ng produksyon ng paratha ng ANKO ay gumagamit ng mga module ng makina upang i-automate ang pagt折 at paglalagay ng langis, isinasama ang oras ng pagpapahinga ng masa at mga sistema ng kontrol sa temperatura at halumigmig, na maaasahang gumagawa ng 36-layer na paratha, na binabago ang mga pangunahing teknika na dati ay umaasa sa manu-manong paggawa sa isang maulit-ulit at kontroladong automated na proseso.

Ang napatunayan na tagumpay na ito ay nagpapataas ng produksyon at ginagaya ang handmade na texture, na tumutulong sa mga brand na harapin ang mga hamon ng kumplikadong proseso ng produksyon at ang hirap ng awtomasyon. Samakatuwid, nagbibigay ito sa mga kumpanya ng kakayahang magpadala ng mas maraming order at palawakin ang kanilang saklaw sa merkado.

Ayon sa U.S. Bureau of Labor Statistics, higit sa 50% ng mga trabaho sa industriya ng paggawa ng pagkain ay nangangailangan ng mataas na pisikal na lakas. Ang mahabang oras ng paghawak ng mga hilaw na materyales at paulit-ulit na operasyon ang pangunahing dahilan ng mataas na paglipat ng mga manggagawa.

Kailangan ng mga pabrika ng pagkain na i-upgrade ang kanilang buong proseso, mula sa paghahanda ng materyales sa unahan hanggang sa pagbuo at pagbe-bake sa gitnang yugto, at sa paglamig, pag-iimpake, at inspeksyon ng kalidad sa likuran, upang mapabuti ang pagkakapare-pareho ng produkto at kontrol sa kaligtasan ng pagkain. ANKO ay gumagamit ng pinagsamang mga linya ng produksyon at matalinong mga configuration ng linya ng produksyon upang bawasan ang workload ng mga empleyado sa lugar, na nagpapahintulot sa mga makina na palitan ang mga gawain na kumakain ng mataas na enerhiya at patatagin ang produksyon.

Ang kumpanya ay naglunsad ng apat na pinagsamang linya ng produksyon para sa burritos, tortilla wraps, lachha paratha, at plain paratha. Ang mga linyang ito ay maaaring i-customize upang matugunan ang iba't ibang pambansang regulasyon, espasyo ng pabrika, at mga kinakailangan sa hilaw na materyales, na tumutulong sa mga customer na harapin ang mga operational na problema tulad ng kakulangan sa paggawa, presyon sa pagpapalawak ng pabrika, at pamantayan ng produkto.

Apat na Pangunahing Linya ng Produksyon ng Tortilla

Pinagmulan: Epekto, Magazine ng Kalidad ng Kalidad