피로시키 기계 및 생산 솔루션 | 자동 피로시키 기계 제조업체 - ANKO FOOD MACHINE CO., LTD.

ANKO는 SD-97W 자동 밀봉 및 성형 기계를 사용하여 완전한 피로시키 생산 솔루션을 제공합니다. IoT 모니터링, 조정 가능한 충전 비율 및 일관된 품질로 시간당 4,000개를 생산합니다. 114개 이상의 국가에 서비스를 제공하는 47년의 식품 기계 전문성을 보유하고 있습니다.

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피로시키 기계 및 생산 솔루션

1978년부터 대만의 선도적인 식품 기계 전문가가 제공하는 자동 성형 기계, 레시피 상담 및 생산 라인 최적화를 갖춘 완전 턴키 피로시키 제조 시스템.

피로시키 생산 계획 제안 및 장비
피로시키 생산 계획 제안 및 장비

피로시키

피로시키 생산 계획 및 피로시키 레시피 컨설턴트.

모델 번호 : SOL-PZK-0-1

ANKO가 출시한 피로시키 생산 솔루션은 공장 레이아웃과 생산 요구 사항을 기반으로 한 일괄 생산 계획을 제공합니다. 국제 무역에서의 수년 경력으로, ANKO는 필요에 따라 피로시키 제작기의 배치를 도와드릴 수 있습니다. 또한, ANKO의 영업 엔지니어들은 워크플로우 최적화, 직원 배치, 레시피 등과 같은 포괄적인 컨설팅 서비스를 제공합니다. 아래 솔루션에서는 실제 생산 요구에 따라 기계를 모델과 수량으로 조정할 수 있습니다. 빠른 견적 및 상담을 받고 싶으세요? 아래 버튼을 클릭하고 양식을 작성해주세요.

ANKO “SD-97W 자동 채찍과 형성 기계”는 빅 데이터 분석에 연결된 내장형 사물 인터넷(IoT) 시스템을 갖추고 있습니다. 각 생산에서 데이터를 수집하고 생산 균형, 창고 및 일정 관리에 확장 응용 프로그램과 함께 활용됩니다. 이 기술은 "기계 운영 상태 모니터링, 유지 보수 기계 수명 및 디지털 생산 관리"를 통해 생산에 대한 완전한 통제력을 제공합니다. 알람은 가능한 위험을 줄이기 위해 정확한 점검이 필요한 부분을 알려줍니다.

음식 갤러리

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충전 / 성형

형성

형성

고품질 제품을 만들기 위해서는 좋은 충전 및 형성 기계가 필요합니다. ANKO의 피로시키 형성 기계는 무게와 품질이 균일하며 매력적인 주름이 있는 피로시키 제품을 빠르게 대량 생산할 수 있습니다. 이 기계는 사용하기 쉽습니다. 준비된 반죽과 충전재를 호퍼에 넣고 매개변수를 설정한 후 피로시키 생산을 시작하면 됩니다.

사례 연구

최고의 선택 - 당사와 상담하여 귀하의 요구사항을 논의해 보세요

자동 채찍과 형성 기계

SD-97W

자동 코팅 및 형성 기계는 셔터를 간단히 교체함으로써 패턴이 있는 또는 패턴이 없는 제품을 만들 수 있으며, 도우 호퍼를 간단히 교체함으로써 두 가지 색상 또는 단색 제품을 만들 수 있습니다. 팥, 고기, 참깨 페이스트가 들어간 제품뿐만 아니라 일반 제품도 생산 가능합니다. 결론적으로, SD-97W는 고기 만두, 찐빵, 마약과자, 고기 파이, 팬 프라이드 만두, 떡, 크리스탈 만두 등 수십 가지의 민족 음식을 만들 수 있습니다. 그들의 외모와 맛은 수제품과 비교할 수 있습니다. 생산은 관리자가 모바일 기기에서 실시간으로 감독할 수 있도록 IoT(사물 인터넷)가 설치되었으며, 데이터는 빅 데이터 분석을 통해 수집되고 처리되어 의사 결정을 지원합니다. 저희는 일관된 생산성을 보장하기 위해 유지보수 알림 프로그램도 설치했습니다. 빠른 견적 및 상담을 받고 싶으세요? 아래 버튼을 클릭하고 양식을 작성해주세요.

더 많은 정보 시리즈 기계 비교

유사 모델과 비교

모델 번호
자동 채찍과 형성 기계
자동 채찍과 형성 기계
SD-97W
자동 채찍과 형성 기계
자동 채찍과 형성 기계
SD-97L
자동 테이블형 채찍과 형성 기계
자동 테이블형 채찍과 형성 기계
SD-97SS
설명두 가지 색상의 포장이 가능합니다.최대 제품 무게 200그램까지가장 소형 기계
용량1,000 - 4,000 개/시간2,400 - 4,800 pcs/hr600 - 3,600 개/시간
무게10 - 70 g/개40 - 200 g/pc10 - 60 g/개
더 많은 정보더 많은 정보더 많은 정보

사양

용량: 4,000 pcs/hr 또는 90 kg/hr

특징

  • 내장된 IoT 기능은 자동 생산 라인을 통합하며, ANKO의 IoT 대시보드를 통해 원격 모니터링을 할 수 있습니다.
  • 전압은 지정할 수 있습니다.
  • 피로슈키의 두께와 충전물의 양은 매개변수 설정으로 조절할 수 있습니다.
  • 성형 금형 세트를 빠르게 교체하면 피로슈키의 모양이 다를 수 있습니다.
  • 모든 기계는 식품 위생 규정을 준수합니다.
  • 실제 필요에 따라 기계를 변경, 제거, 추가할 수 있습니다.
  • 공간 요구 사항, 레이아웃 디자인 및 인력 계획에 대한 제안을 할 수 있습니다.
  • 생산량은 고객의 레시피, 크기 및 형태에 따라 달라질 수 있습니다. 이 사양은 참고용입니다. 추가 공지 없이 조정이 이루어질 수 있습니다.

적합한

  • 공급망 비즈니스
    중앙 주방, 식품 공장, 주방 및 장비 공급업체
  • 장비 및 투자
    기계 유통업체, 식품 산업 투자자
  • 식음료 서비스
    클라우드 주방, 체인 레스토랑, 카페테리아, 호텔, 학교
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자동화된 피로시키 생산이 어떻게 수작업을 대체하면서도 진정한 품질을 유지할 수 있을까요?

ANKO의 자동 피로시키 솔루션은 시간당 4,000개(90kg/시간 용량)를 생산하며, 균일한 주름과 수제 기준에 맞는 일관된 품질을 제공합니다. 이는 수작업 생산의 병목 현상을 효과적으로 대체합니다. 우리의 턴키 접근 방식은 공장 레이아웃 설계, 인력 계획 권장 사항 및 수동 운영에서 자동화된 운영으로의 전환을 최적화하기 위한 직원 배치 전략을 포함합니다. 114개국에서 입증된 성공 사례와 상당한 용량 증가를 보여주는 사례 연구를 통해, 우리는 성공적인 자동화 구현에 필요한 전문 지식을 제공합니다. 문의 양식을 작성하여 빠른 견적을 받고 귀사의 생산 능력을 어떻게 변화시킬 수 있는지 논의해 보세요.

장비 공급을 넘어, ANKO는 47년의 국제 식품 기계 경험을 바탕으로 공장 레이아웃 설계, 생산 작업 흐름 최적화, 직원 배치 계획 및 레시피 개발을 포함한 종합 상담 서비스를 제공합니다. 우리의 솔루션은 114개국의 중앙 주방, 식품 공장, 체인 레스토랑 및 호텔 운영 등 다양한 생산 환경을 수용합니다. 모듈형 생산 라인 설계는 실제 용량 요구 사항에 따라 기계 수량 및 모델 조정을 통해 확장성을 허용하며, 국제 식품 위생 규정을 준수하고 다양한 지역 사양에 대한 전압 맞춤화를 지원합니다.