設備メンテナンスチェック
ビジネスの繁忙期に向けて準備を進め、生産ラインをフル稼働させる際、人々は「もし機械が突然故障したらどうしよう?」や「緊急時に備えて予備部品を購入する時間はまだあるのか?」と心配しがちです。 予期しない機械の故障にかかるコストは不要であり、予防可能です。 特に、生産のピーク期間中は、エンジニアや修理用の部品のスケジュールを組むのが難しくなる可能性があり、料金が高くなることがあります。
ピーク販売期間中の生産を中断なく行うために、事前に設備のメンテナンスチェックを実施してください。
避けられるミスに対して支払うよりも、リスク予防と管理に投資する方が良く、賢明です。したがって、ANKOチームは、クライアントが生産において遅れや重要な生産期間を逃すことなく、十分に装備され、準備が整うように、徹底した設備メンテナンスチェックリストとサポートサービスを設計しました。
あなたの設備のために設計されたメンテナンスチェックリストは、私たちの専門知識と長年にわたって蓄積されたプロフェッショナルな経験に基づいており、安定したスムーズな生産の準備を整えます。さまざまな運用および機械的条件を提供できるだけでなく、異なる要件に合わせてカスタマイズすることも可能で、調整やメンテナンスのために製造元のプロフェッショナルエンジニアによってサービスを受けることができます。これにより、私たちのクライアントはANKOの設備とすべての重要な生産期間を把握することができます。
メンテナンス手順
予約 → 状態確認 & 分析 → 見積もり → メンテナンスチェック
予約をする
台湾:島は北部、中部、南部の3つの地区に分けられ、それぞれ独立したメンテナンスチェックが行われ、事前にクライアントに通知されます。通常、製造業との衝突を避けるために、業界の前にスケジュールされます。
海外: 日程は主に国際展示会に合わせて設定され、メンテナンスチェックは地域に応じて行われます。クライアントが申し込むための通知は事前に送信されます。ANKOは通常、海外の国々に対して2週間から1か月のメンテナンスチェックを計画しますが、特別な状況下では再スケジュールされることがあります。
ステータスチェックと分析
クライアントが購入した機械モデルの確認と、最も脆弱な部分の評価を行います。台湾では、当社の修理車両にはすべてのスペアパーツと消耗品が揃っています。海外の場合は、事前に送付が必要な部品や消耗品があるかどうかを確認します。さらに、クライアントには機器のデータを収集し、当社のエンジニアに送信するようお願いしています。これにより、現地での適切かつ正確な検査を行うための分析と検査が可能になります。
見積もり
クライアントの設備の状態と実際のチェックリストに基づいて、見積もりを提供し、それについて話し合います。合意され確認された場合、メンテナンスチェックはそれに応じてスケジュールされます。
メンテナンスチェック
まず、操作マニュアルのSOPに従ってメンテナンスチェックと機能を確認し、機械が同じ標準操作の下で動作していることを確認してください。 私たちはクライアントと共に基本的なメンテナンス手順を確認し、Oリングやベアリングなどの部品が摩耗しているか、交換が必要か、またはチェーンのいずれかが緩んでいるか、より適切に調整する必要があるかを確認します。クライアントが基本的なメンテナンス習慣を身につける手助けをすることで、部品の過度な摩耗を防ぐことができます。
※サービスパッケージ
これらは別途購入可能なアドオンアイテムであり、パッケージは私たちが長年にわたりクライアントに提供してきた最も頻繁に使用または交換される部品に基づいて設計されています。これらはDIYメンテナンスや修理に便利です。サービスパッケージは3種類あります:A – 消耗品、B – 機械部品(ギアなど)、C – インバーターやモーターなどの電子材料です。詳細情報についてはお気軽にお問い合わせください。
オンラインでメンテナンスチェックを行い、簡単に自己修理を行いましょう。
時間と労力を節約し、距離の障壁を克服するために、ANKOはメンテナンスチェックをより包括的にするための以下のオンライン代替サービスも提供しています。
- ビデオ会議: ANKO SUPPORT+を通じて、私たちにメールを送信することもでき、エンジニアとのメンテナンスチェックのためのアポイントメントをビデオ会議でスケジュールできます。私たちのエンジニアが同じ機械モデルを使って、合意した時間に分解と検査のプロセスを同時に案内します。
- ビデオ指示:ANKOは、餃子製造機のベアリングの交換方法や、部品の潤滑、修理、交換、自己点検の方法など、さまざまな機械部品の検査を示すオンラインビデオシリーズを制作しました。