Výrobná linka na tortilly
Automatická výrobná linka na tortilly
Modelové číslo : TT-3600
TT-3600 Výrobná linka na tortilly začína procesom tepelného lisovania po vložení rozdelených guľôčok cesta na tortilly ručne. Guličky cesta by sa najprv rovnomerne sploštili pomocou systému stláčania a ohrevu a potom sa pekli v tunelovom pekáči, ktorý opeka obe strany tortilly, až kým sa nezazlatia na miestach. Na zjednodušenie balenia je výrobná linka tortíl schopná zložiť požadované množstvo finálnych produktov do kopy. Výrobná linka na tortilly má celkovú dĺžku 30 metrov. Je schopný vyrobiť 3 600 tortíl za hodinu, vhodný pre veľkých dodávateľov tortíl alebo potravinárske závody, ktoré spĺňajú požiadavky na priestor a potrebujú vysokú produktivitu. Chcete získať rýchlu ponuku a poradenstvo? Prosím kliknite na tlačidlo nižšie a vyplňte formulár.
Ako to funguje
Galéria jedál
- Dokonale upečené torti...Dokonale upečené tortilly
- Vyrába rôzne druhy pla...Vyrába rôzne druhy plackov
- Kuracie burritá vyroben...Kuracie burritá vyrobené z tortíl z múky
- Tortilla sa napučuje po...Tortilla sa napučuje počas pečenia
- Tortilly sa varia na dop...Tortilly sa varia na dopravníku
- Rovnomerne lisované pla...Rovnomerne lisované placky
Technické údaje
- Rozmery: 20,725(D)x1,600(Š)x2,280(V)mm
- Výkon: 52kW
- Kapacita: 3,600ks/hod
- Rozmery výrobku: 6-10 palcov
- Hmotnosť výrobku: 40-60g/ks
- Ohrevná doska: 620(D)x600(Š)mm
- Spotreba plynu:LPG: 12kg/hodZemný plyn: 18 m^3/hod
- Spotreba vzduchu: 0,8 m^3/min
Výrobná kapacita je len na referenčné účely. Bude sa meniť v závislosti od rôznych špecifikácií výrobku a receptov. Špecifikácie sa môžu bez predchádzajúceho upozornenia meniť.
Vlastnosti
-
Presný jig na umiestnenie cestaPomáha operátorom ľahko umiestniť cestové guľky na správne miesto.
-
Ovládanie vzdialenosti pomocou senzorovVzdialenosť medzi cestovými guľkami je automaticky riadená senzormi a dvoma nezávislými dopravníkmi.
-
Hydraulický lisovací a ohrevný systémLisuje cestové guľky rovnomerne bez ohľadu na tvrdosť a tvar cestových guľiek.
-
Bezpečnostný zámokLisovací a ohrevný systém sa okamžite zastaví, keď je otvorená ochranná mriežka.
-
Vysokovýkonný lisovací a ohrevný systémLisuje 4 kusy výrobkov o veľkosti 8 až 10 palcov naraz. Priemerná výrobná kapacita je 1 kus za sekundu.
-
Triedvrstvová tunelová pecNezávislé ovládanie 8 horákov a horného/dolného teplotného pečenia. Po zapnutí sú horáky automaticky riadené teplotnými senzormi, aby sa zabezpečila konštantná teplota.
-
Alarm pre zlyhanie plameňaZlyhanie plameňa je možné zistiť.
-
Chladiaci dopravníkChladiace ventilátory na rýchle chladenie výrobkov pre balenie.
-
Počítadlo/zásobníkSkladuje výrobky v hromade s presným počtom počítaným senzormi.
-
Potrebné len 2 osobyJedna osoba podáva cesto a druhá zbiera konečné výrobky.
-
Pokročilé bezpečnostné zariadenieHydraulický lisovací a ohrevný systém a tunelová pec sú navrhnuté s bezpečnostnými zariadeniami na zabránenie nebezpečenstvu.
Prípadové štúdie
Východoafrická Chapati (Paratha) Prispôsobený dizajn výrobného riadu pre kenskú spoločnosť
Klient sa dozvedel o ANKO na výstave Gulfood Expo a porovnal rôznych dodávateľov a rozhodol sa pre produkty a služby ANKO...
Stuffed Paratha Machine - Návrh strojov pre indickú spoločnosť
Klient plánoval expandovať na americký trh. Porovnal ANKO s inými dodávateľmi potravinárskych strojov a zistil, že ANKO je lepší...
Automatická výrobná linka na vrstvený Paratha - Návrh strojov pre indickú spoločnosť
Klient sa obrátil na ANKO pre riešenia spracovania potravín kvôli zvyšujúcemu sa dopytu. Celkové riešenie Paratha...
Automatický stroj na filmovanie a lisovanie Paratha pre spoločnosť z Spojených arabských emirátov
Klient potreboval stroj na výrobu veľkých paratha produktov. Preto ANKO nielen zväčšil veľkosť lisovacích dosiek, ale aj...
Automatická vrstvená výrobná linka na Paratha pre bangladéšsku spoločnosť
Klient sa rozhodol prevádzkovať výrobnú linku na paratha kvôli popularite paratha. Dôveroval ANKO s plánovaním a konzultačnými službami na kľúč...
- Sťahovania
- Najpredávanejšie