IoT-toepassingen
Blijf volledig op de hoogte van de status van de machinale gezondheid om onverwachte mechanische problemen te voorkomen
Onverwachte productiestilstanden kunnen kostbaar zijn en toch zijn ze te voorkomen. Het IoT-systeem van ANKO bewaakt de trillingen van elk machineonderdeel om de functionaliteit en status van de kernmachineonderdelen te bepalen, en deze gegevens kunnen worden omgezet in uitgebreide grafieken en diagrammen. Dit maakt de inspectie efficiënter voor de technici, en het beheerspersoneel kan op afstand volledige toegang hebben tot de machinestatus met een mobiel apparaat.
Er zijn drie lichtdisplays: groen is normaal, geel geeft een laag risico aan en rood geeft een hoog risico aan (inspectie aanbevolen). Door gebruik te maken van eenvoudige pictogrammen om de operationele status van elk machineonderdeel weer te geven, kunnen managers efficiënter reageren op eventuele problemen. Door te beschikken over een voorraad reserveonderdelen en regelmatige inspecties uit te voeren, kunnen bedrijven de risico's aanzienlijk verminderen, de stilstandtijd verminderen en de productiviteit verbeteren. De afbeelding laat zien dat door middel van het monitoren van big data-analyse snel kan worden gereageerd op incidenten en de tijd voor het oplossen van technische problemen kan worden verminderd. Bijvoorbeeld, de monitor zal laten zien of de Machinevormingsmalinverter abnormaal is ingesteld en de operators herinneren om het dienovereenkomstig aan te passen.
Effectief onderhoud verlengt de levensduur van machines
Regelmatige inspecties en onderhoud kunnen de levensduur van uw machines verlengen. Het IoT-systeem van ANKO detecteert automatisch de onderdelen die onderhoud vereisen en stuurt meldingen naar het ANKO Dashboard. Deze informatie is gemakkelijk toegankelijk en helpt bij het beter beheren van korte- en langetermijndoelen voor onderhoud. De Big Data Analytics kan ook onderdelen detecteren die ongewoon veel onderhoud vereisen en alternatieve oplossingen suggereren om uw productiviteit en efficiëntie te verhogen.
Digitalisering van de fabrieksgegevensbeheer verhoogt de productie-efficiëntie
ANKO Dashboard biedt de operationele status van de machine en omvat "Digitale Productiebeheer" diensten. Het toont ook realtime productiegegevens, waaronder dagelijkse productievolume, materiaalverspilling en productieprobleemrapporten. Deze rapporten kunnen papierloos zijn en helpen bij het verbeteren van het algehele digitale beheer en de efficiëntie van de fabriek. IoT Big Data kan worden gebruikt met uitgebreide toepassingen om productiebalansen, logistiek, magazijnbeheer, voorraadbeheer en planning te beheren.
Case Study> klik hier
Hulp nodig?
Zoek naar een onderwerp of kies er een hieronder. We zullen de beste ondersteuningsopties voor u vinden.
