টর্টিলা উৎপাদন লাইন
স্বয়ংক্রিয় টর্টিলা উৎপাদন লাইন
মডেল নং : TT-3600
হাতে ভাগ করা টর্টিলা ডো বল রাখার পরে হিট প্রেসিং প্রক্রিয়া থেকে শুরু হয় TT-3600 টর্টিলা উত্পাদন লাইন। ডো বলগুলি প্রথমে প্রেসিং এবং হিটিং সিস্টেম দ্বারা সমতল করা হবে, এবং তারপরে টানেল ওভেনের মাধ্যমে বেক করা হবে, যা টর্টিলা এর উভয় পাশ ব্রাউন হয়ে যাবে যথাযথ স্থানে। প্যাকিং সুবিধার জন্য, টর্টিলা উৎপাদন লাইনটি চাহিদা মত পরিমাণ চূড়ান্ত পণ্যগুলি একটি ঢেঁকির মধ্যে স্ট্যাক করতে পারে। টর্টিলা উৎপাদন লাইনটির মোট দৈর্ঘ্য ৩০ মিটার। এটি প্রতি ঘন্টা ৩,৬০০ টর্টিলা তৈরি করতে সক্ষম, যা বৃহৎ টর্টিলা সরবরাহকারীদের বা খাদ্য কারখানাদের জন্য উপযুক্ত যারা স্থানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা প্রয়োজন করে। একটি দ্রুত উদ্ধৃতি এবং পরামর্শ পেতে চান? নীচের বাটনটি ক্লিক করে ফর্মটি পূরণ করুন।
এটি কিভাবে কাজ করে
খাদ্য গ্যালারি
-
সম্পূর্ণ...সম্পূর্ণ ভাল করে পাকা টর্টিলা
-
বিভিন্ন ?...বিভিন্ন প্রকারের ফ্ল্যাটব্রেড তৈরি করে
-
ময়দা টর?...ময়দা টর্টিলা দিয়ে মুরগি বুরিটো
-
টর্টিলা ?...টর্টিলা পাকানোর সময় উফলে যায়
-
কনভেয়রে...কনভেয়রে টর্টিলা রান্না করা হচ্ছে
-
সমানভাবে...সমানভাবে প্রেস করা ফ্ল্যাটব্রেড
বিশেষতা
- মাত্রা: 20,725(L)x1,600(W)x2,280(H)মিমি
- বিদ্যুৎ: 52কেএও
- ধারণক্ষমতা: 3,600টি/ঘণ্টা
- পণ্যের মাত্রা: 6-10 ইঞ্চি
- পণ্যের ওজন: 40-60গ্রাম/পিসি
- হিটিং প্লেট: 620(L)x600(W)মিমি
- গ্যাস ব্যবহার:
LPG: 12kg/hrন্যাচারাল গ্যাস: 18 m^3/hr
- বায়ু ব্যয়: ০.৮ মিটার^৩/মিনিট
উৎপাদন ক্ষমতা শুধুমাত্র উল্লেখ করে। এটি পণ্যের বিভিন্ন নির্দেশিকা এবং রেসিপি অনুযায়ী পরিবর্তিত হবে। নির্দেশিকা বিনা নোটিশে পরিবর্তন করা হয়।
বৈশিষ্ট্য
-
সঠিক ডো লোকেশন জিগ
অপারেটরদের সহজেই ডো বলগুলি অবস্থানে সন্নিবেশ করতে সহায়তা করে।
-
সেন্সর দ্বারা দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ
ডো বলগুলির মধ্যে দূরত্ব স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেন্সর এবং দুটি স্বয়ংপ্রশাসিত কনভেয়র দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
-
হাইড্রোলিক প্রেসিং এবং হিটিং সিস্টেম
ডো বলগুলির কঠিনতা এবং আকারের প্রভাবে প্রভাবিত না হয়ে ডো বলগুলিকে সমানভাবে প্রেস করে।
-
সুরক্ষা ইন্টারলক
গার্ড খোলা হলে প্রেসিং এবং হিটিং সিস্টেম তাৎক্ষণিকভাবে বন্ধ হবে।
-
উচ্চ-উৎপাদনশীল প্রেসিং এবং হিটিং সিস্টেম
একটি সময়ে 8 থেকে 10 ইঞ্চির 4 টি পণ্য প্রেস করে। গড় উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি সেকেন্ডে 1 টি পণ্য।
-
তিনস্তরের টানেল ওভেন
8টি বার্নার এবং শীর্ষ / তলা বেকিং তাপমাত্রার স্বয়ংযন্ত্রণ। চালু করার পরে, বার্নারগুলি তাপমাত্রা সেন্সর দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে স্থির তাপমাত্রা নিশ্চিত হয়।
-
ফ্লেম ব্যর্থতা সতর্কতা
ফ্লেম ব্যর্থতা সনাক্ত করা যায়।
-
শীতলকরণ কনভেয়র
পণ্যগুলি শীঘ্রই প্যাকিং করার জন্য শীতলকরণ ফ্যান।
-
কাউন্টার / স্ট্যাকার
সেন্সর দ্বারা গণনা করা সঠিক সংখ্যায় পণ্যগুলি একটি ঢেলে রাখে।
-
শুধুমাত্র 2 জন প্রয়োজন
একজন ডো পাতানো এবং অন্যজন চূড়ান্ত পণ্য সংগ্রহ করে।
-
উন্নত নিরাপত্তা ডিভাইস
হাইড্রোলিক প্রেসিং এবং হিটিং সিস্টেম এবং টানেল ওভেন সুরক্ষা ডিভাইস সহ ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ঝুঁকি এড়াতে পারেনি।
কেস স্টাডি
ইস্ট আফ্রিকান চাপাতি (পরাথা) কাস্টমাইজড উৎপাদন লাইন ডিজাইন একটি কেনিয়ান কোম্পানির জন্য
গালফুড এক্সপো থেকে ক্লায়েন্ট ANKO সম্পর্কে জেনেছিলেন এবং বিভিন্ন সরবরাহকারীকে তুলনা করে ANKO এর পণ্য এবং সেবাগুলি নির্বাচন করেছিলেন।
ভর্তা পরাঠা মেশিন-ভারতীয় কোম্পানির জন্য যন্ত্র ডিজাইন
ক্লায়েন্টটি মার্কিন বাজারে প্রসারিত হতে প্রস্তুত ছিলেন। তিনি অন্যান্য খাবার মেশিন সরবরাহকারীদের সঙ্গে এবং পাওয়া ANKO এর সাথে তুলনা করেন এবং বুঝলেন যে ANKO অতিক্রান্ত...
একটি স্বয়ংক্রিয় লেয়ার পরথা উত্পাদন লাইন - একটি ভারতীয় কোম্পানির জন্য যন্ত্র ডিজাইন
বৃদ্ধি পাওয়ার জন্য গ্রাহক ANKO এর সাথে যোগাযোগ করেছেন খাদ্য প্রসেসিং যন্ত্র সমাধানের জন্য। পরথার একটি সম্পূর্ণ সমাধান...
একটি সংযুক্ত আরব আমিরাত কোম্পানির জন্য পরথা স্বয়ংক্রিয় ফিল্মিং এবং প্রেসিং মেশিন
গ্রাহকটি বড় পরথা পণ্য উত্পাদন করার জন্য একটি যন্ত্র প্রয়োজন ছিল। তাই, ANKO না কেবল প্রেসিং প্লেটের আকার বাড়িয়েছে, বরং...
একটি বাংলাদেশী কোম্পানির জন্য স্বয়ংক্রিয় স্তরবিত্ত পরাঠা উৎপাদন লাইন
পরম্পরাগত পরথা উৎপাদন লাইন চালানোর সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছে পরথা এর জনপ্রিয়তার কারণে। তিনি ANKO এর সাথে টার্নকি প্ল্যানিং কনসাল্টিং সার্ভিসের জন্য বিশ্বাস করেছেন...
- ডাউনলোড
- সর্বোচ্চ বিক্রিত